+86-15986734051

Сравнение на различни обичайни процеси на рязане на метал

Jul 21, 2022

Сравнение на обхвата на приложение

Машината за лазерно рязане има широк спектър от приложения, независимо дали може да се реже метал или неметал. Машината за лазерно рязане с CO2 може да се използва за рязане на неметални елементи, като плат, кожа и др., а машината за лазерно рязане с оптични влакна може да се използва за рязане на метал. Деформацията на плочата е малка.

1600194435559(6)

Водното рязане принадлежи към студеното рязане, без термична деформация и добро качество на режещата повърхност. Не се нуждае от вторична обработка и е лесно да се извърши вторична обработка, ако е необходимо. Водното рязане може да пробие и реже всеки материал с бърза скорост на рязане и гъвкав размер на обработка.


Машината за плазмено рязане може да се използва за рязане на неръждаема стомана, алуминий, мед, чугун, въглеродна стомана и други метални материали. Плазменото рязане има очевиден термичен ефект, ниска точност и не е лесно да се извърши вторична обработка на режещата повърхност.

1600197324891(2)

Рязането на тел може да реже само проводими материали, а охлаждащата течност за рязане е необходима по време на процеса на рязане, така че е невъзможно да се режат материали, които не са проводими, страхуват се от вода, страхуват се от замърсяване с охлаждаща течност, като хартия и кожа.

Сравнение на дебелината на рязане


Промишленото приложение на лазерно рязане на въглеродна стомана обикновено е по-малко от 20 mm. Капацитетът на рязане обикновено е по-малък от 40 мм. Промишленото приложение на неръждаема стомана обикновено е под 16 mm, а капацитетът на рязане обикновено е под 25 mm. И с увеличаване на дебелината на детайла скоростта на рязане намалява значително.


Дебелината на водното рязане може да бъде много дебела, 0.8-100 мм, или дори по-дебели материали.

Дебелината на плазменото рязане е 0-120 mm, а диапазонът на най-доброто качество на рязане е около 20 mm. Плазмената система има най-висока цена.


Дебелината на рязане на тел обикновено е 40 ~ 60 мм, а максималната дебелина може да достигне 600 мм.

Сравнение на скоростта на рязане

1600197324891(4)

Нисковъглеродната стоманена плоча с дебелина 2 mm се изрязва с лазер от 1200 W, а скоростта на рязане може да достигне 600 cm / min; Рязане на дъска от полипропиленова смола с дебелина 5 мм, скоростта на рязане може да достигне 1200 см / мин. Ефективността на рязане на WEDM обикновено е 20 ~ 60 mm2 / min, до 300 mm2 / min; Очевидно лазерното рязане е бързо и може да се използва за масово производство.

Скоростта на водно рязане е доста ниска, което не е подходящо за масово производство.


Плазменото рязане има ниска скорост на рязане и ниска относителна точност, което е по-подходящо за рязане на дебели плочи, но челната повърхност е наклонена.

За обработка на метали рязането с тел има по-висока точност, но скоростта е много ниска. Понякога се нуждае от други методи за пробиване и резба, за да изреже, а размерът на рязане е силно ограничен.


Сравнение на точността на рязане

Лазерният разрез е тънък и тесен, двете страни на режещия шев са успоредни и перпендикулярни на повърхността, а точността на размерите на режещите части може да достигне ± 0.2 mm.


Плазмата може да достигне до 1 мм.

Водното рязане няма да доведе до термична деформация, а точността е ± {{0}}.1 mm. Ако се използва динамична машина за рязане с вода, точността на рязане може да се подобри и точността на рязане може да достигне ± 0,02 mm, елиминирайки наклона на рязане.

Точността на обработка на WEDM обикновено е ± {{0}}.01 ~ ± 0,02 mm, до ± 0,004 mm.


Сравнение на ширината на прореза

Лазерното рязане е по-прецизно от плазменото рязане и шевът на рязане е малък, около 0,5 мм.

Шевът за плазмено рязане е по-голям от лазерното рязане, около 1-2 mm.

Режещият шев при рязане с вода е около 10 процента по-голям от диаметъра на режещата тръба, обикновено 0.8-1.2 mm. Тъй като диаметърът на тръбата на пясъчния нож се разширява, разрезът става по-голям.

Ширината на режещия шев при рязане на тел е най-малката, обикновено около 0.1-0.2 mm.


Сравнение на качеството на режещата повърхност

Грапавостта на повърхността на лазерното рязане не е толкова добра, колкото тази на водното рязане. Колкото по-дебел е материалът, толкова по-очевиден е той.

Водното рязане няма да промени текстурата на материала около режещия шев (лазерът принадлежи към термичното рязане, което ще промени текстурата около зоната на рязане).


Сравнение на производствените разходи

1) Машините за лазерно рязане за различни цели имат различни цени. Евтините, като лазерните машини за рязане с въглероден диоксид, са само двадесет или тридесет хиляди, а скъпите, като лазерните машини за рязане с влакна с мощност 1000 W, сега са повече от един милион. Лазерното рязане няма консумативи, но инвестиционните разходи за оборудване са най-високи сред всички методи на рязане и не са малко по-високи, а разходите за използване и поддръжка също са доста високи.

2) Машината за плазмено рязане е много по-евтина от машината за лазерно рязане. В зависимост от мощността и марката на машината за плазмено рязане, цената варира, а разходите за употреба са високи. По принцип, стига да може да реже проводими материали.

3) Цената на оборудването за водно рязане е на второ място след лазерното рязане, с висока консумация на енергия, високи разходи за употреба и поддръжка, а скоростта на рязане не е толкова висока, колкото плазмата. Тъй като всички абразиви са за еднократна употреба, те се изхвърлят в природата след еднократна употреба, така че замърсяването на околната среда също е относително сериозно.

4) Рязането на тел обикновено е около десетки хиляди парчета. Но рязането на тел има консумативи, като молибденова тел, охлаждаща течност за рязане и т.н. Има два вида телове, които обикновено се използват при рязане на тел. Едната е молибденова тел (молибденът е ценен), която се използва за оборудване за бързо ходене по тел. Предимството е, че молибденовата тел може да се използва многократно; Другото е да се използва медна жица (която така или иначе е много по-евтина от молибденовата) за оборудване за ходене по тел. Недостатъкът е, че медната тел може да се използва само веднъж. В допълнение, машината за бързо ходене по тел е много по-евтина от машината за бавно ходене по тел. Цената на бавно вървяща машина е равна на 5 или 6 бързи нишки.


Изпрати запитване