Фирмен профил
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd е създадена през 2012 г. с регистриран капитал от 1 милион. Той създаде екип за външна търговия през 2014 г., премина сертифициране на системата за качество IS09001. Беше удостоен със званието Guangdong Contract и Trustworthy Enterprise през 2018 г. и премина сертификацията на високотехнологично предприятие и система за управление на интелектуална собственост през 2019 г. През 2020 г. офис площта беше разширена до 5000 квадратни метра, общият брой на служителите достигна 70, а цифровият химически завод е реализиран през 2021 г.
Защо да изберете нас
Нашата фабрика
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd е производител на прецизно инженерство, базиран в Южен Китай, Шенжен, специализиран в доставката на висококачествени машинно обработени компоненти от различни материали, използвайки най-новите CNC струговане, CNC фрезоване, многошпинделна обработка, ламарина производство, леене под налягане, лазерно рязане и технология за щамповане.
Нашият сертификат
ISO9001: 2015, ISO13485: 2016, 16949, AS910
Производствено оборудване
Има около 50-60 машини, повечето от които са внесени от Съединените щати и Япония, като HAAS VF-2SS (5 оси) в Съединените щати и TSUGAMI B0206 (6 оси) в Япония.
Нашата услуга
Предпродажбено обслужване: Клиентът изпраща чертежи или изразява мостри, информира продавача за необходимите материали, повърхностна обработка и количество на поръчката. Можем да предоставим оферта в рамките на 3 часа, 7 дни за прототипи, поддръжка за OEM/ODM.
-
Инжекционна форма
Търсите персонализирани решения за шприцформи, които да революционизират вашите производствени Добави към запитване -
Услуги за леене под налягане на пластмаса
Отключете превъзходно производство с нашите услуги за леене под налягане на пластмаса. Ние сме Добави към запитване -
Пластмасови инжекционни форми
. Части за прецизна обработка. . Машинна ос: 3,4,5,6. Толеранс:+/- 0.01mm. Специални зони: +/-0.005 Добави към запитване -
Разпределителна кутия за инструменти
Части за прецизна обработка. . Машинна ос: 3,4,5,6. Толеранс:+/- 0.01mm. Специални зони: +/-0.005 Добави към запитване -
Услуги за леене под налягане на струговани пластмасови ча...
Висококачествени прецизни CNC пластмасови части за леене под налягане Бързи подробности: 1. Ключови Добави към запитване -
OEM бърз прототип за леене под налягане на медицински пла...
Части за прецизна обработка. . Машинна ос: 3,4,5,6. Толеранс: +/- 0.01 mm. Специални зони: +/-0.005 Добави към запитване -
Услуги за производство на леене под налягане
Услуги за производство на леене под налягане Бързи подробности: Име на марката: 7 Swords Години в Добави към запитване -
Пластмасови пелети за формоване на абс. Пластмасово леене...
Отключване на иновациите с висококачествени пластмасови пелети за ABS формоване и леене под Добави към запитване -
Прецизно пластмасово шприцоване Обработка на панели
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. произвежда основно персонализирани CNC прецизни части Добави към запитване -
Обработка на пластмасови части, прецизна обработка на пла...
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. произвежда основно персонализирани CNC прецизни части Добави към запитване -
Пластмасови корпусни части по поръчка
Ние сме производител с повече от 15 години, който е специализиран в тази област и сме получили Добави към запитване -
Услуги за леене под налягане на пластмасови части
Части за прецизна обработка. . Машинна ос: 3,4,5,6. Толеранс: +/- 0.01 mm. Специални зони: +/-0.005 Добави към запитване
Шприцоването е процес на формоване с помощта на форми. Материали като синтетични смоли (пластмаси) се нагряват и разтопяват и след това се изпращат във формата, където се охлаждат, за да оформят проектираната форма. Поради приликата с процеса на инжектиране на течности с помощта на спринцовка, този процес се нарича леене под налягане.
Чрез леене под налягане детайли с различна форма, включително такива със сложни форми, могат да бъдат непрекъснато и бързо произведени в големи обеми. Следователно леенето под налягане се използва за производство на стоки и продукти в широк спектър от индустрии.
Машините за леене под налягане се предлагат в различни видове, като моторизирани машини, задвижвани от серво мотори, хидравлични машини, задвижвани от хидравлични мотори, и хибридни машини, задвижвани от комбинация от серво мотор и хидравличен мотор.

Предимства на леенето под налягане
Ефективно високо производство
След като сте разработили формите, процесът е изключително бърз с времена на цикъл само 10 секунди. Той е отличен за средни и големи производствени серии за всичко от 10,000 части до много над 100,000 в зависимост от това какви форми използвате.
Повторяемост
Можете да произвеждате идентични продукти отново и отново. Това е идеално, когато трябва да имате части с високи толеранси и надеждност в големи количества.
Голям избор на материал
Има огромна гама от пластмасови материали, от които можете да избирате в зависимост от това какви свойства се нуждаете от вашата крайна част. И не сте ограничени до пластмаса, Protolabs предлага и формоване на течен силиконов каучук.
Ниски отпадъци
Процесът на леене под налягане произвежда много малко отпадъци в сравнение с много други производствени процеси. Дори ако има неизползвана или отпадъчна пластмаса, можете да я рециклирате за бъдеща употреба.
Висока детайлност
Процесът включва инжектиране на разтопена пластмаса във формата под много високо налягане. Това притиска пластмасата силно към формите, позволявайки сложни и сложни форми плюс много детайли.
Малка или никаква последваща обработка
Като цяло ще ви трябва много малко постпродукция, тъй като частите обикновено имат добра естетика постпродукция. Ние можем да произведем инструменталната екипировка със специален завършек, който ще се вижда веднага върху шприцованата част. Можете дори да имате гравирано лого или текст върху него.
Тип леене под налягане




Инжекционно формоване с помощта на газ
Инжекционното формоване с помощта на газ революционизира производството на пластмасови части чрез въвеждане на газ под налягане в разтопената пластмаса в кухината на формата. Тази иновативна техника не само подобрява структурната цялост на продукта, но също така позволява създаването на сложни геометрии, които биха били трудни или невъзможни за постигане с конвенционалните методи за леене под налягане.
Формоване на кубчета
Формоването на кубчета се отличава с уникалния си дизайн на формата, който се върти по две оси, което позволява едновременно формоване на няколко части или слоя. Този процес значително повишава ефективността на производството и е особено подходящ за сложни, многокомпонентни продукти.
Тънкостенно леене под налягане
Тънкостенното леене под налягане отговаря на търсенето на леки, високоякостни части с минимално използване на материали. Този процес е специализиран в производството на изключително тънки, но здрави компоненти, критично изискване в днешния бързо развиващ се пазар на електронни и потребителски стоки.
Инжекционно формоване с течен силикон (LSR)
Инжекционното формоване с течен силикон (LSR) се отличава с изключителната си способност да произвежда части, които изискват гъвкавост, издръжливост и високо ниво на детайлност. Този процес използва течен силиконов каучук, материал, известен със своята термична стабилност, химическа устойчивост и биосъвместимост, което го прави идеален избор за широк спектър от приложения.
Метално леене под налягане (MIM)
Металното леене под налягане (MIM) съчетава гъвкавостта на дизайна на пластмасовото леене под налягане със здравината и целостта на метала. Чрез смесване на метални прахове с полимерно свързващо вещество, MIM позволява производството на метални части със сложни форми и фини детайли, които са трудни за постигане чрез традиционните металообработващи процеси.
Реакционно леене под налягане (RIM)
Реакционното леене под налягане (RIM) е процес, при който два реактивни химически компонента се смесват и се инжектират във форма, където след това реагират и се втвърдяват, образувайки лека, здрава и сложна част. Този процес е особено известен със способността си да произвежда големи части с променлива дебелина на стената и отлична устойчивост на удар.
Найлон (PA)
Колекция от найлонови катарами за бързо освобождаване. Това има за цел да покаже издръжливостта и гъвкавостта на найлоновата смола. Найлонът често се използва за производство на здрави механични части като втулки, зъбни колела и лагери. Той е много често срещан в автомобилните приложения, защото не само е здрав, но помага за намаляване на теглото и по-ниски производствени разходи в сравнение с метален аналог. Трябва да знаете, че въпреки че е здрава пластмаса, тя има тенденция да абсорбира вода. Това не е идеалният избор за морски приложения.
Поликарбонат (PC)
Декоративна колекция от поликарбонатни CD дискове. Поликарбонатът е друга прозрачна смола за леене под налягане, която има отлични оптични свойства и е изключително издръжлива. При формоване с този аморфен термопластичен материал може да се поддържа прецизен контрол на размерите, тъй като има предвидимо и равномерно свиване на формата. Използваме поликарбонат, когато имаме нужда от нещо значително по-здраво от акрила.
Полиоксиметилен (POM)
Изображение на кухненски нож с POM дръжка. Полиоксиметиленът (POM) е вид ацетална смола, използвана за направата на механични и автомобилни части, които обикновено се правят от метал. Този инженерен термопластичен материал е много здрав, здрав и твърд. Често се използва за производство на зъбни колела, крепежни елементи, дръжки на ножове и сачмени лагери. Въпреки че POM има висока устойчивост на разтворители като алкохоли, бензин, детергенти и моторни масла, той не трябва да се излага на солна киселина и азотна киселина.
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)
Изображение на клавиши на ABS компютърна клавиатура. Това показва едно от най-честите приложения на този вид пластмаса. ABS смолата е непрозрачен термопластичен полимер и инженерна пластмаса. Използването на ABS има много предимства. Той е здрав, има добра стабилност на размерите, издържа на удари и надраскване и трудно се чупи. Освен това ниската температура на топене го прави лесен за формоване.
Топ 6 промишлени приложения за леене под налягане
Храна и напитки
Когато става дума за леене под налягане, индустрията за храни и напитки разчита в голяма степен на пластмасови материали за създаване на опаковки и контейнери за продукти. Тъй като тази индустрия трябва да се придържа към стриктни правила за дезинфекция и безопасност, шприцоването на пластмаса е очевидно подходящо, за да се гарантира постигането на различни спецификации, включително разпоредби без BPA, сертифицирани от FDA, нетоксични и безопасни от GMA. От компоненти, малки като капачки за бутилки до тави, използвани в телевизионни вечери, леенето под налягане осигурява обслужване на едно гише за всички нужди на индустрията за опаковане и контейнери за храни и напитки.
Автомобилни части
Много от частите, намиращи се в съвременните автомобили, изискват широка гама от сложно проектирани функции, за да функционират правилно. Поради тази причина много от лидерите в автомобилната индустрия са се обърнали към леенето под налягане на пластмаса, за да разработят, планират и произведат частите, от които се нуждаят. Типичните шприцовани формовани елементи включват брони, арматурни табла и по-малки части, като поставки за чаши и корпуси на огледала.
Селско стопанство
В исторически план за селскостопанската индустрия е било типично да инвестира в метални компоненти, просто защото те осигуряват трайно решение. Сега вариантите с подсилена пластмаса придобиха популярност благодарение на новите характеристики на пластмасовия материал като UV устойчивост, устойчивост на удар, устойчивост на влага и много други. Способността да се създават издръжливи селскостопански продукти, които се противопоставят на природните условия във фермата, прави шприцоването на пластмаса очевидно подходящо за селскостопанската индустрия, от корита за хранене до специализирани компоненти за прибиране на реколтата.
електроника
Въпреки че много хора виждат електронните компоненти като предимно метална част от машината, която използва електричество, за да функционира, подобряването на дълготрайността на системата с устойчиви на корозия пластмасови корпуси подобрява цялостната производителност. Както може би се досещате, производството на корпуси чрез процесите на леене под налягане на пластмаса е за предпочитане. Компютърната мишка, която може би използвате в момента, към телевизора във вашата всекидневна, вероятно има някои компоненти, създадени чрез пластмасово шприцване.
Стъпките на процеса на леене под налягане
Затягане
Първата стъпка от процеса на леене под налягане е затягането. Формите за шприцване обикновено се изработват в две части в стил мида. Във фазата на затягане двете метални плочи на формата се притискат една срещу друга в машинна преса.
Инжектиране
Когато двете плочи на формата са захванати заедно, шприцването може да започне. Пластмасата, която обикновено е под формата на гранули или пелети, първо се разтопява до пълна течност. След това тази течност се инжектира във формата. Производителите трябва да се погрижат температурата да остане постоянна по време на тази стъпка от процеса
Жилище
Във фазата на пребиваване разтопената пластмаса изпълва цялата форма. Налягането се прилага директно върху матрицата, за да се гарантира, че течността запълва всяка кухина и продуктът излиза идентичен с формата.
Охлаждане
Етапът на охлаждане е най-простият; формата трябва да се остави на мира, така че горещата пластмаса вътре да може да се охлади и да се втвърди в използваем продукт, който може безопасно да бъде изваден от формата.
Отваряне на мухъл
След като частта се охлади, затягащ мотор бавно ще отвори двете части на матрицата, за да осигури безопасно и лесно отстраняване на крайния продукт.
Изтласкване
При отворена форма ежекторът бавно ще избута втвърдения продукт от отворената кухина на формата. След това производителят трябва да използва ножове, за да елиминира всякакви отпадъчни материали и да усъвършенства крайния продукт за употреба от клиента. Отпадъчният материал често може да бъде рециклиран и повторно инжектиран за следващата част, намалявайки вашите разходи за материали.
Как да поддържаме леене под налягане
Редовен преглед
Редовните проверки са от ключово значение за ранното идентифициране на потенциални проблеми и предотвратяването им да прераснат в по-сериозни проблеми. Планирайте рутинни проверки на вашето оборудване за леене под налягане, за да проверите за признаци на износване, разхлабени връзки, течове и други проблеми, които могат да повлияят на производителността. Обърнете специално внимание на критичните компоненти като винтове, варели, дюзи и хидравлични системи.
Смазване
Правилното смазване е от съществено значение за осигуряване на гладка работа и предотвратяване на повреди, свързани с триенето. Обърнете се към указанията на производителя, за да определите подходящите смазочни материали и интервали на смазване за различните компоненти на вашето оборудване за леене под налягане. Прекомерното смазване може да бъде също толкова вредно, колкото и недостатъчното смазване, така че следвайте препоръчаните указания внимателно, за да избегнете прекомерно натрупване и замърсяване.
Чистота
Поддържането на чистота е от решаващо значение за предотвратяване на замърсяване и гарантиране на качеството на формованите продукти. Почиствайте редовно повърхностите, формите и компонентите на вашето оборудване за леене под налягане, като използвате подходящи почистващи препарати и техники. Обърнете специално внимание на зоните, склонни към натрупване, като охлаждащи канали, ежекторни щифтове и вентилационни отвори. Прилагането на цялостен режим на почистване ще помогне за удължаване на живота на вашето оборудване и ще сведе до минимум риска от дефекти.
Контрол на температурата
Поддържането на прецизен температурен контрол е от съществено значение за постигане на постоянни резултати при формоване и предотвратяване на термично разграждане на материалите. Калибрирайте и наблюдавайте редовно температурните настройки на нагревателните елементи, формите и охладителните системи, за да сте сигурни, че работят в посочения диапазон. Периодично проверявайте и почиствайте нагревателните елементи, термодвойките и температурните сензори, за да поддържате точност и надеждност.
Сменете износените компоненти
С течение на времето компонентите на оборудването за леене под налягане могат да се износят или да се повредят поради продължителна употреба. Поддържайте инвентар на резервни части и редовно подменяйте износени или повредени компоненти, за да предотвратите неочаквани повреди и прекъсвания. Компоненти като уплътнения, О-пръстени, дюзи и нагревателни елементи трябва да се сменят като част от рутинната поддръжка, за да се осигури оптимална производителност и надеждност.
Нашата фабрика
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd е производител на прецизно инженерство, базиран в Южен Китай, Шенжен, специализиран в доставката на висококачествени машинно обработени компоненти от различни материали, използвайки най-новите CNC струговане, CNC фрезоване, многошпинделна обработка, ламарина производство, леене под налягане, лазерно рязане и технология за щамповане.



ЧЗВ
Ние сме професионални производители и доставчици на леене под налягане в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани продукти. Горещо ви приветстваме да закупите леене под налягане за продажба тук от нашата фабрика. За оферта, свържете се с нас сега.












