За направляващи релси с различни форми, грешките на праволинейността на кои равнини трябва да се контролират отделно всяка повърхност?
Когато обработката с ЦПУ използва метода на изстъргване, за да коригира грешката в праволинейността на водещата релса, се използва най-вече методът на точката на смилане. Методът на точката на смилане често се използва за проверка на по-къси водещи релси, тъй като плоската линийка лесно се деформира, когато надвишава 2000 mm, което е трудно за производство и влияе върху точността на измерване. При изстъргване на къси релси,
Грешката в праволинейността на водещата релса обикновено се осигурява от точността на плоската линийка. В същото време има определено изискване за плътността на точките на смилане в единичната площ, които могат да бъдат разделени според изискванията за точност в центъра за обработка и естеството и важността на позицията на водещата релса при обработката център. Посочено е, че има не по-малко от 10~20 точки във всяка 25 mm × 25 mm точка на смилане (това е броят на точките във всеки квадрат за изстъргване).
Обичайните форми на междинните направляващи релси за CNC обработка са правоъгълни водещи релси и V-образни водещи релси. Хоризонталната повърхност на правоъгълната водеща релса контролира грешката на изправеността на водещата релса в равнината на писалката. Двете околни повърхности на правоъгълната водеща релса контролират грешката на изправеността на водещата релса в хоризонталната равнина. За V-образната водеща релса, тъй като водещата релса е съставена от две наклонени повърхности, двете наклонени повърхности не само контролират грешката на праволинейността в правата равнина, но също така контролират грешката на праволинейността в хоризонталната равнина.