Тръбните фитинги от неръждаема стомана включват коляно от неръждаема стомана, тройник от неръждаема стомана, четирипосочен редуктор от неръждаема стомана, капачка за тръба от неръждаема стомана и др. Те могат да бъдат разделени на фитинги за тръби от неръждаема стомана с муфа, тръбни фитинги от неръждаема стомана с резба, фланцови фитинги от неръждаема стомана тръбни фитинги и заварени тръбни фитинги от неръждаема стомана според начина на свързване. Какви са методите за обработка на части от неръждаема стомана?
Обработка на детайли от неръждаема стомана
1, Шест метода за обработка на части от неръждаема стомана:
Тръбните фитинги от неръждаема стомана могат да бъдат разделени на фитинги за муфа, тръбни фитинги с резба, фланцови тръбни фитинги и заварени тръбни фитинги според режима на свързване. Най-общо казано, методите на лечение са както следва:
1. Метод на коване: разтегнете края на тръбата или частта с машина за щамповане, за да намалите външния диаметър. Обичайните ротационни машини за коване включват ротационен тип, тип свързващ прът и тип валяк.
2. Метод на валцуване: поставете сърцевината на тръбата в тръбния фитинг от неръждаема стомана и я натиснете отвън с ролка за обработка на кръгли ръбове.
3. Метод на щамповане: използвайте заострената сърцевина на поансона, за да разширите края на тръбата до необходимия размер и форма.
4. Метод на формоване на огъване: има три общи метода, единият се нарича метод на разтягане, другият се нарича метод на щамповане. Третият ролков метод има 3-4 ролки, две фиксирани ролки и една регулираща ролка за регулиране на разстоянието между фиксираните ролки. Готовите тръбни фитинги са огънати.
5. Метод на валцуване: обикновено без дорник, приложим към вътрешния кръгъл ръб на тръба с дебела стена.
6. Метод на издуване: поставете гумата в тръбата и я натиснете с перфоратор, за да направите тръбата изпъкнала във форма; Другият метод е хидравлично формоване на издатина, при което се използва течност за запълване на средата на тръбата, а налягането на течността разширява тръбата в необходимата форма. Този метод се използва най-вече при производството на гофрирани тръби.
Обработка на детайли от неръждаема стомана
2, Процес на обработка на части от неръждаема стомана:
1. Бланкиране
Това е най-основното съдържание при обработката на части от неръждаема стомана по време на заготовка и неговата роля е еквивалентна на тухлите, използвани за изграждане на къщи. За различните продукти основните части от ламарина се обработват, след което се сглобяват и заваряват. Режещата плоча при заготовката е да изреже цяла плоча през голям нож за плочи от неръждаема стомана, за да се получат различни части от продукта. Разбира се, ножиците за плочи могат да режат само прави ленти, така че някои отговорни части трябва да бъдат изрязани. Лазерното рязане е един от най-популярните методи за рязане. Той може да извършва различни сложни рязане по чертежи, включително някои кръгове, символи и модели, които могат да бъдат получени чрез лазерно рязане. За по-сложни части е необходимо формоване на матрица. Освен това някои специални части от ламарина трябва да бъдат огънати и набраздени.
2. Повърхностна обработка
За някои детайли от ламарина с изисквания за цвят на повърхността на неръждаема стомана, повърхностната обработка е необходима процедура за обработка. Обичайната повърхностна обработка включва титаново покритие, флуоровъглеродно пръскане, боядисване и т.н. След обработка на студена плоча обикновено се извършва повърхностно галванично покритие. След галванопластика не се извършва обработка с пръскане, а се използва фосфатиране. След фосфатиране е необходимо третиране с пръскане. Повърхността на плочата за галванично покритие трябва да бъде почистена, обезмаслена и след това напръскана;
3. Заваряване
Последният процес на обработка на части от неръждаема стомана по време на заваряване. Основните средства за заваряване са заваряване с аргонова дъга, електрозаваряване и заваряване с екраниран въглероден диоксид. След завършване на основните части от обработката на ламарина, те трябва да бъдат снадени, за да се осигури формоването на продуктите. За да се запази здравината на продуктите и снаждането на документи без скоби, заваряването е много важно. За някои продукти с високи изисквания местата за заваряване трябва да бъдат полирани, за да направят заваръчните точки и продуктите перфектно интегрирани.
Обработка на детайли от неръждаема стомана
Обработката на части от неръждаема стомана изисква процеси на рязане, сгъване, рендосване, пробиване и лазерно рязане. Общите технологии за обработка на неръждаема стомана са изтегляне на тел, пясъкоструене и шлайфане. Огледало, цветно галванично покритие и покритие, включително лазер, срязване, огъване, нарязване, щамповане, заваряване, полиране и др. Използва се широко за производство на устойчиви на корозия материали, като части от химическата промишленост, тръби, контейнери, медицинско оборудване, морско оборудване и т.н.