Той се използва широко в различни индустрии. За да се изпълнят изискванията за употреба, контролът на качеството на металните щамповани части е по-строг. Повечето части за прецизно щамповане на метал са части за щамповане на ламарина, които могат да бъдат завършени чрез щамповане, огъване, разтягане и други процеси. Какви са принципите за прецизна обработка на хардуер?
Прецизна обработка на хардуерни части
1, Пет принципа за прецизна обработка на хардуер:
1. Фин принцип
Броят на процедурите за обработка за огъване на метални щамповани части зависи главно от степента на разстройство на неговата структурна форма, която зависи от броя на ъглите на огъване, относителната посока и посоката на огъване.
2. Изискан принцип
Когато металните щамповани части се обработват и се изисква качеството на сечението и стандартната прецизност да бъдат високи, процесът на фино изрязване може да бъде избран след процеса на изрязване чрез добавяне на довършителен процес или диаметър.
3. Принцип на точността
Когато се изработват детайли с прости форми, може да се използва една матрица за процес. При изрязване на детайли с неподредени форми, поради ограничението на структурната здравина на матрицата, таблицата заключава, че изрязването трябва да бъде разделено на няколко части и трябва да се използват множество процеси на метално щамповане. Ако е необходимо, може да се използва непрекъсната матрица. За детайли с високи изисквания за плоскост може да се добави процес на нивелиране след процеса на заготовка, за да се приложат точно характеристиките на всеки продукт към производствения процес.
4. Принцип на прецизност
Броят на процесите за обработка на дълбоко изтеглени метални щамповани части е свързан със свойствата на материала, височината на изтегляне, броя на стъпките на изтегляне, диаметъра на изтегляне, дебелината на материала и други условия и може да бъде разпознат само след изчисляване на процеса на изтегляне.
5. Принцип на висококачествени продукти
За да се осигури качеството на обработка на метални щамповани части и стабилността на технологията на обработка на метални щамповани части, понякога е необходимо да се увеличи броят на процесите, като пробиване на допълнителни позициониращи отвори за огъващи части и добавяне на намаляване на деформацията пробиване на дупки прехвърляне на деформационна зона в процеса на формоване, така че да се гарантира, че всеки продукт е фин, деликатен и изискан.
Прецизна обработка на хардуерни части
2, Прецизната обработка на хардуера следва пет работни процедури:
1. По време на хардуерната обработка операторите трябва да запазят правилна стойка и да имат достатъчно дух, за да се справят с работата. По време на операцията те трябва да се концентрират върху работата си. Строго е забранено да чатите и да си сътрудничите помежду си. Операторите не трябва да работят в разтревожено и уморено състояние, за да избегнат злополуки и да гарантират безопасността на работа. Всички служители трябва да проверят дали облеклото им отговаря на изискванията за работа, преди да заемат длъжността си.
2. Преди механичното действие проверете дали движещата се част е пълна със смазочно масло, след това стартирайте и проверете дали съединителят и спирачката са нормални и пуснете машината без натоварване за 1-3 минути. Не работете с машината в случай на механична повреда.
3. Машината може да бъде стартирана само след като целият останал персонал напусне механичната работна зона и отнесе ненужните вещи на работната маса при стартиране на захранването и стартиране на машината.
4. Когато машината работи, е забранено да поставяте ръката си в работната зона на плъзгача и е забранено да вземете и поставите детайла на ръка. При вземане и поставяне на детайли в матрицата трябва да се използват инструменти, които отговарят на стандартите. В случай на необичаен звук или неизправност на машината, превключвателят на захранването трябва да бъде изключен незабавно за проверка.
5. Когато сменяте матрицата, първо изключете захранването и след това започнете да инсталирате и отстранявате грешки в матрицата, след като отделът за движение на щанца спре да работи. След монтажа и настройката маховикът трябва да се премести на ръка за пробно пробиване два пъти. За да се избегне ненужен сблъсък между машината и продукта, който ще се обработва, горната и долната форми трябва да бъдат проверени за симетрия и рационалност, винтовете са твърди и празният държач е в разумна позиция.
Прецизната обработка на хардуера трябва да бъде проста по форма и разумна по структура, което е благоприятно за опростяване на структурата на формата и броя на процесите, тоест за завършване на обработката на цялата част с най-малкото и най-прост процес на щамповане, за да се намали използването на други методи за обработка, за улесняване на операцията по щамповане, за улесняване на организацията на механизирано и автоматизирано производство и за подобряване на производителността на труда.