Общото оформление на машинната обработка на механичните части трябва да следва определени принципи, така че знаете ли какви грешки и износване има при производството на инструменти? Нека да погледнем по-долу!
1, инструменти с фиксиран размер (като свредла, райбери, шпонкови фрези и кръгли протяжки и др.) с точност на размера влияят пряко върху точността на размера на детайла.
2, инструменти за формоване (като инструменти за формоване на струговане, фрезови инструменти за формоване, формоване на шлифовъчни колела и т.н.) точността на формата ще повлияе пряко върху точността на формата на детайла.
3, Инструменти за разпръскване (като котлони за зъбни колела, плочи за шлицови котлони, инструменти за оформяне на зъбни колела и т.н.) грешка във формата на режещия ръб ще повлияе на точността на формата на обработваната повърхност.
4, общи инструменти (като инструменти за струговане, пробивни инструменти, инструменти за фрезоване), неговата производствена точност няма пряко въздействие върху точността на обработка, но инструментът е лесен за носене.
Принципи на проектиране на протокола за процес на обработка на механични части.
1, проектираните процедури на процеса трябва да могат да осигурят качеството на обработка на машинните части (или качеството на сглобяването на машината), за да се постигнат техническите изисквания, посочени в проектните чертежи.
2, трябва да направи процеса с висока производителност, така че продуктът да бъде пуснат на пазара възможно най-скоро.
3, опитайте се да намалите производствените разходи.
4, обърнете внимание на намаляване на интензивността на труда на работниците, за да се гарантира безопасността на производството.
Обхват на приложение на обработката на механични части.
1, Всички видове обработка на метални части;
2, Ламарина, кутия, метална конструкция;
3, титанова сплав, високотемпературна сплав, неметална обработка;
4, проектиране и производство на горивна камера за вятърни тунели;
5, проектиране и производство на нестандартно оборудване;
6, Дизайн и производство на мухъл.