Какви са предимствата и недостатъците на CNC обработката?
CNC обработката има следните предимства:
① Броят на инструментите е значително намален и не са необходими сложни инструменти за обработка на части със сложни форми. Ако искате да промените формата и размера на частите, трябва само да модифицирате програмата за обработка на части, която е приложима при разработването и модифицирането на нови продукти.
② Качеството на обработка е стабилно, точността на обработка е висока и точността на повторение е висока, което отговаря на изискванията за обработка на самолетите.
③ Ефективността на производството е висока в случай на множество разновидности и производство на малки партиди, което може да намали времето за подготовка на производството, настройка на машинния инструмент и проверка на процеса и да намали времето за рязане поради използването на най-доброто количество на рязане.
④ Може да се използва за обработка на сложни повърхности, които са трудни за обработка с конвенционални методи, или дори за обработка на някои части, които не могат да бъдат наблюдавани.
CNC, известен също като компютърен гонг, CNCCH или CNC машинен инструмент, всъщност е име от Хонконг. По-късно тя е въведена в делтата на Перлената река, която всъщност е CNC фреза.
Това е нова технология за обработка. Основната му работа е да изготвя програми за обработка, тоест да преобразува оригиналната ръчна работа в компютърно програмиране. Разбира се, изисква се опит в ръчната обработка.
CNC, известен също като обработващ център, има широк спектър от приложения, които не се ограничават до производството на мебели. Затова си струва да се поучим от опита на различни индустрии в използването на CNC. Ето следните точки:
1. Скоростта на белия стоманен нож не трябва да бъде твърде висока.
2. Медните работници трябва да използват по-малко бели стоманени ножове за грубо рязане и повече летящи ножове или ножове от сплав.
3. Ако детайлът е твърде висок, той трябва да се реже с ножове с различна дължина на слоеве.
4. След награпавяване с голям нож, използвайте малък нож, за да отстраните излишния материал и изгладете ножа само когато излишъкът е постоянен.
5. Равнината се обработва с нож с плоско дъно и по-малко с нож с топка, за да се намали времето за обработка.
6. Когато медният работник почиства ъгъла, първо проверете размера на R на ъгъла и след това определете размера на топковия нож.
8. Ако наклонът е цяло число, фрезата за наклон трябва да се използва за обработка, като например позиция на тръбата.
9. Преди всеки процес помислете за оставащото количество след предишния процес, за да избегнете празен нож или прекомерна механична обработка.
10. Опитайте се да следвате прост път на рязане, като контур, жлебове, една страна и по-малка околна височина.
11. Когато ходят WCUT, тези, които могат да ходят FINISH, не трябва да ходят ГРУБО.
12. Когато се използва профилен лек нож, първо трябва да се извърши грубо полиране, а след това фино полиране. Когато детайлът е твърде висок, първо трябва да се полира ръбът, а след това дъното.