Предпазни мерки при завъртане на медни винтове
При завъртане на медни винтове е необходимо да се знае, че съдържанието на мед в чистата мед при нормални условия е 99,5 процента, а твърдостта на чистата мед при отгряване обикновено е 35-45HB. За да се гарантира качеството на обработка на медни винтове, трябва да се вземат предвид следните елементи при обработката на медни винтове.
При завъртане на медни винтове е необходимо да се знае, че съдържанието на мед в чистата мед при нормални условия е 99,5 процента, а твърдостта на чистата мед при отгряване обикновено е 35-45HB. За да се гарантира качеството на обработка на медни винтове, трябва да се вземат предвид следните елементи при обработката на медни винтове.
1. В процеса на обработка стърготини могат да залепнат по режещия ръб, което да повлияе на качеството на обработка на медни винтове и на експлоатационния живот на инструмента.
2. Повърхността на медния винт е лесна за производство на вода като вълна и шум.
3. Коефициентът на разширение на чистата мед е голям. При рязане ще възникне деформация поради висока температура, така че е трудно да се овладеят размерът и точността на обработката на медни винтове.
4. Ако медните части съдържат свободни режещи елементи като сяра, обработваемостта на медните части ще бъде засегната. Издръжливостта и пластичността на медните части са сравнително големи и деформацията, генерирана по време на рязане, също е голяма. Следователно ножът трябва да е остър, така че рязането да бъде по-гладко, температурата, генерирана по време на рязане, да бъде по-малка и деформацията на медния лист ще бъде по-малка.
Ако се добави олово към медните части, обработваемостта и скоростта на рязане ще бъдат значително подобрени. Има много видове бронз с лоша анизотропия, но обработваемостта на оловния бронз е значително подобрена.
При обработката на медни части, колкото по-бърза е скоростта на рязане, толкова по-малка е силата на рязане, така че деформацията на медните части в процеса на обработка ще бъде относително малка. Качеството на повърхността на медната сплав е много добро, така че няма нужда от допълнително довършване на по-късен етап. Колкото по-висока е скоростта на рязане, толкова по-добро е качеството на повърхността на медния винт.