Подготовка на заготовката на матрицата
1. Материал на детайла и заготовка
Работните части на матрицата обикновено са ковани заготовки и тяхната обработка с рязане с тел често се извършва след закаляване и темпериране. Поради влиянието на закаляването на материала, при отстраняване на метал в голяма площ и прекъсване на обработката, относителното равновесно състояние на остатъчното напрежение в материала ще бъде разрушено и ще възникне деформация, която ще повлияе на точността на обработката и дори ще причини внезапно напукване на материала в процеса на рязане.

2. Процедура за приготвяне на заготовката
Процесът на подготовка на заготовка за матрица се отнася до всички процеси на обработка преди онлайн рязане на поансон или матрица.
(1) Процес на приготвяне на женска матрица
(2) Процес на приготвяне на удар
Затягане и настройка на детайла
1. Затягане на детайла
При затягане на детайла трябва да се гарантира, че режещата част на детайла е в допустимия диапазон на надлъжно и напречно подаване на работната маса на машината, за да се избегне превишаване на границата.
2. Регулиране на детайла
Когато затягате детайла по горния начин, той също трябва да се регулира с метода на подравняване, така че референтната равнина на позициониране на детайла да може да бъде успоредна на работната маса на машинния инструмент и посоката на подаване X и y на работната маса, така че за да се осигури точността на относителната позиция между повърхността на рязане и референтната равнина.

Избор и настройка на електроден проводник
1. Избор на електроден проводник
Електродният проводник трябва да има добра проводимост и устойчивост на корозия, висока якост на опън и еднороден материал. Често използваните електродни проводници включват молибденова тел, волфрамова тел, месингова тел и тел със сърцевина.
2. Избор на отвор за резба и позиция на рязане на електродната тел.
Отворът за резба е началната точка на електродния проводник спрямо детайла и също така е началната точка на изпълнение на програмата. Обикновено се избира в референтната точка на детайла.

3. Избор на отвор за резба и позиция на рязане на електродната тел
Отворът за резба е началната точка на електродния проводник спрямо детайла и също така е началната точка на изпълнение на програмата. Обикновено се избира в референтната точка на детайла.
Регулиране на позицията на електродния проводник
Преди рязане на тел, електродната тел трябва да се нагласи на началната координатна позиция на рязане. Методите за настройка са както следва:
1. Метод на визуална проверка: за детайли с ниски изисквания за обработка, когато определяте относителната позиция между проводника на електрода и еталонната точка на детайла, можете директно да използвате визуална проверка или да наблюдавате с помощта на 2 ~ 8 пъти лупа.
2. Искров метод: преместете работната маса така, че референтната равнина на детайла постепенно да се доближава до проводника на електрода. В момента на искра, запишете съответната координатна стойност на работната маса и след това изчислете координатата на центъра на електродния проводник според разрядната междина.
3. Автоматично центриране: предназначено е да накара електродната жица автоматично да се локализира в центъра на отвора на детайла. Този метод е да се определи централната позиция на електродния проводник според сигнала за късо съединение между теления електрод и детайла.

Избор на параметри на процеса
1. Избор на параметри на импулса
В WEDM обикновено се използва транзисторно високочестотно импулсно захранване и обработката на положителния поляритет се извършва с единичен импулсен параметър с малка енергия, тясна ширина на импулса и висока честота.
2. Избор на параметри на импулса
В WEDM обикновено се използва транзисторно високочестотно импулсно захранване и обработката на положителния поляритет се извършва с единичен импулсен параметър с малка енергия, тясна ширина на импулса и висока честота. При програмиране, на първо място, се изисква да се изчисли вертикалното разстояние между централната писта на електродния проводник и обработваната фигура и да се раздели централната писта на електродния проводник на една права линия или сегмент на дъгата. След изчисляване на координатите на пресичане на всеки сегмент, програмирането се извършва стъпка по стъпка.
3. Избор на работна течност
Работната течност има голямо влияние върху скоростта на рязане, грапавостта на повърхността, точността на обработка и т.н., така че трябва да бъде избрана правилно по време на обработката. Често използваните работни течности включват основно емулсия и дейонизирана вода.
