Лазерно рязане на мед, алуминий и техните сплави
По време на лазерно рязане лазерът с висока енергийна плътност се фокусира от фокусиращата леща и облъчва детайла. Част от светлинната енергия се абсорбира, а другата част от светлинната енергия се отразява от детайла. Отразеният лазер се връща във вътрешността на лазера по протежение на оптичния път в момента на падане, което ще причини нестабилност на мощността на лазера и дори ще го повреди. Лазерното рязане е прекъснато и не може да се извърши нормална обработка.
И медта, и алуминият имат характеристиките на висока отразяваща способност, изключително ниска лазерна абсорбция и добра топлопроводимост. Следователно, когато лазерът облъчи този вид материал, само малка част от енергията се абсорбира и по-голямата част от енергията ще бъде отразена обратно. В същото време той бързо ще прехвърли топлината на облъчената част към околната среда. Това прави лазерното рязане на мед, алуминий и техните сплави изключително трудно или дори невъзможно.
Степента на лазерна абсорбция на различна дължина на вълната е различна
Въпреки че абсорбцията на медта, алуминия и техните сплави към лазера е много ниска, хубавото е, че с промяната на дължината на вълната на лазера, абсорбцията също ще се промени. Според изследването на абсорбционната способност на материалите при облъчване на лазери с различни дължини на вълната може да се установи, че медните алуминиеви материали имат най-ниската абсорбционна способност на лазерите близо до дължина на вълната от 10 микрона, така че лазерът с въглероден диоксид с дължина на вълната 10,6 микрона не е подходящ за рязане на такива материали, което ще доведе до ниско качество на рязане и повреда на самия лазер. Всъщност повечето високомощни лазерни огледала с въглероден диоксид са направени от мед на базата на този принцип.
Когато дължината на вълната на лазера е около 355 nm и 532 nm, абсорбцията на медта и алуминия ще бъде значително по-висока. Въпреки това, поради ниската мощност на този вид лазер, скоростта на лазерно рязане е ниска и не могат да се обработват дебели материали. Дори при обработката на изключително тънко медно фолио и алуминиево фолио ефектът от обработката е добър, но цената също е висока.
Само когато дължината на лазерната вълна е около 1070 nm, не само степента на абсорбция на мед и алуминий е висока, но и изходната мощност на фибролазера е голяма. Това е идеална лазерна лента за рязане на медни и алуминиеви материали. Освен това, фибролазерът не се нуждае от поддръжка, с висока ефективност на фотоелектрическо преобразуване и относително пестене на енергия, така че се превърна в най-добрия избор за лазерно рязане на медни и алуминиеви сплави.
Предимства и предпазни мерки при фибролазерно рязане на мед и алуминий
Когато използвате фибролазер за рязане на мед, алуминий и техните сплави, той има предимствата на бърза скорост на обработка, леко натоварване на галванометъра, бързо въртене и висока ефективност при обработката на сложни графики; Може да реализира обработка от ролка до ролка и онлайн обработка на материали; Ръбът на обработения детайл е плосък и засегнатата от топлина зона е много малка; Може да се реализира гъвкава обработка и стилът на рязане може лесно да се промени чрез промяна на графиките на обработка; Консумира по-малко електроенергия и не се нуждае от други консумативи.
Що се отнася до проблема с повредата на лазера, причинена от отразения лазер, който се връща към лазера в обратна посока на падащия оптичен път, могат да се използват следните методи: първо изберете лазера с функция против отражение. Когато лазерът се отразява обратно към лазера, енергията ще се абсорбира, за да се предотврати навлизането й в лазерния резонатор, така че да се защити нормалната работа на лазера. Второто е да се приеме специална технология, за да се предотврати връщането на лазера към лазера по оптичния път. И накрая, могат да се използват специални процеси за увеличаване на степента на абсорбция на материалите и ускоряване на процеса на лазерна перфорация и лазерно рязане.