1. Сериозен втвърдяващ слой
Неръждаемата стомана е най-известният феномен на работно втвърдяване на аустенитната и аустенитната плюс феритна неръждаема стомана, тъй като неръждаемата стомана има висока пластичност, елементите се изкривяват по време на пластична деформация и коефициентът на укрепване е голям и аустенитът не е достатъчно стабилен. При действието част от аустенита се превръща в мартензит;
В допълнение, под действието на топлината на рязане, химикалите и складовете за материали лесно се разлагат и разпределят и по време на рязане се генерира втвърден слой. Плавното протичане на процеса;
2. Режещите инструменти са лесни за носене
В процеса на рязане на неръждаема стомана, поради ефекта на афинитета, има адхезия и дифузия между стружките, така че инструментът произвежда адхезия и дифузия на износване, което води до полумесец на предната страна на инструмента и режещия ръб също ще образува усмивка. В допълнение, твърдостта на карбидните частици в неръждаемата стомана е много висока и директният контакт с инструмента по време на рязане ще протрие и надраска инструмента, а феноменът на работно втвърдяване ще влоши износването на инструмента;
3. Силата на рязане на струга е голяма
Силата на рязане, използвана от струга за обработка на неръждаема стомана, е голяма, пластичността на неръждаемата стомана става по-голяма по време на процеса на рязане и работното втвърдяване на неръждаемата стомана е сериозно, което допълнително увеличава устойчивостта на рязане, както и навиването и счупването на рязане също е трудно;
4. Рязането не е лесно за счупване и лесно за свързване
Тъй като пластичността и издръжливостта на материала са много големи, непрекъснатото рязане по време на обработката на струг не само влияе върху гладкото изпълнение на операцията, но дори стружките ще смачкат обработваната повърхност. Под действието на висока температура и високо налягане, неръждаема стомана и други метали Силен афинитет, лесно е да се създаде адхезия и да се образува натрупан ръб, така че допълнително влошава износването на инструмента и феномена на разкъсване, което е влошаване на обработената повърхност и характеристиките на мартензитната неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод са по-очевидни;
5. Голям коефициент на линейно разширение
Коефициентът на линейно разширение на неръждаемата стомана е до 1,5 пъти по-голям от този на въглеродната стомана. Под действието на температурата на рязане детайлът ще бъде термично деформиран един по един, така че точността на размерите на детайла е трудно да се контролира;
6. Температурата на рязане е много висока
При рязане на неръждаема стомана пластичната деформация и триенето между инструментите са много големи, така че се генерира твърде много топлина при рязане. В допълнение, топлопроводимостта на неръждаемата стомана е много ниска и голямо количество топлина при рязане ще бъде концентрирано върху интерфейса между зоната на рязане и чипа, което води до Условията за разсейване на топлината са много лоши;
