Технически изисквания при обработката.
1, на първо място, при машинна обработка, повърхност за обработка на части, не трябва да има драскотини, ожулвания и други дефекти, които увреждат повърхността на частите. Части за отстраняване на оксидната кожа; толерансът на неинжектираната форма трябва да отговаря на изискванията на GB1184-80, допустимото отклонение на размера на неинжектираната дължина ± 0.5 mm; симетрия на зоната на толерантност на отливката в конфигурацията на основния размер на заготовката.
2. Обработка на компоненти на търкалящи лагери е позволено да се използва отопление с масло за горещ монтаж. Температурата на маслото не трябва да надвишава 100 градуса C. Сглобяването на хидравличната система позволява използването на уплътнителна опаковка или уплътнител, но трябва да се предотврати навлизането им в системата. Частите, влизащи в монтажа, трябва да имат сертификат, издаден от инспекционния отдел.
3, частите трябва да бъдат почистени преди сглобяване, не трябва да има грапавини, летящи ръбове, оксид, ръжда, отломки, масло, оцветител и прах; сглобяването трябва да бъде основният размер на частите преди обработката, особено размерът на намесата и свързаната с това точност на одита; части в процеса на сглобяване не позволява чукване, докосване, надраскване и ръждясване.
4, механична обработка при затягане на винтове, болтове, гайки, почукване или използване на неподходяща отвертка, гаечен ключ е строго забранено. Слотът на винта, гайката, винтът, главата на болта не трябва да се повреждат след затягане; крепежните елементи с посочения момент на затягане трябва да се затегнат с динамометричен ключ и да се затегнат според определения момент на затягане, а изтичащото излишно лепило трябва да се отстрани след залепването.
5, външен пръстен на лагера и отворен корпус на лагера, полукръгъл отвор на лагерния капак не трябва да се забива; външният пръстен на лагера трябва да е в добър контакт с отворения полукръгъл отвор на корпуса на лагера и капака на лагера. Той трябва да е в контакт с капака на лагера при симетрия на централната линия 120 градуса и симетрия на централната линия 90 градуса в обхват на равномерен контакт. В горния диапазон с проверка на линийката на щепсела, ширината на външния пръстен от 1/3 не трябва да поставя 0,03 mm линийка на щепсела.
6, външният пръстен на лагера след сглобяване трябва да бъде позициониран с края на крайния контакт на капака на лагера равномерно. След като търкалящият лагер е монтиран, той трябва да се завърти гъвкаво и плавно на ръка. Когато фиксирате плочката на шахтата с щифт, отворът трябва да се пробие в пантата и щифтът трябва да се постави, когато гърлото и крайната повърхност на плочката на шахтата са изравнени с повърхността на отваряне и затваряне и крайната повърхност на съответния лагер. Дупка. Щифтът не трябва да се разхлабва след пробиване.
7, пожълтяване на повърхността на сплавта, носеща облицовка, не е разрешено да се използва, в посочения контактен ъгъл не позволява явлението денуклеаризация. Денуклеаризираната зона извън контактния ъгъл не трябва да бъде по-голяма от 10 процента от общата площ на безконтактната зона. Референтната крайна повърхност на зъбно колело (червячно колело) и рамото на вала (или крайната повърхност на локализиращата втулка) трябва да бъдат съпоставени и проверени със запушалка 0,05 mm. И трябва да се гарантира, че еталонното зъбно колело и изискванията за перпендикулярност на оста са спазени.
8, Отливките върху пясъка, сърцевината на пясъка и сърцевината на костта трябва да бъдат чисти, отливките имат наклонени части, неговата зона на толеранс на размера трябва да бъде по протежение на наклонената страна на пропорционалната конфигурация, отливките не позволяват съществуването на вредни за използването на студена преграда , пукнатини, дупки и други леярски дефекти. Преди боядисване, ръжда, оксид, мазнини, прах, кал, сол и мръсотия трябва да бъдат отстранени от повърхността на всички стоманени части, които трябва да бъдат боядисани.