Какви са изискванията за приемане на формите за обработка
Поява на мухъл
1. За форми с изисквания за посока, знаците, показващи нагоре и надолу, трябва да бъдат отбелязани главно върху външния вид. Посоката на монтаж може да бъде отбелязана със стрелка върху предния кофраж или задния кофраж и може да се маркира думата "нагоре". Стрелката и думите са боядисани с жълта боя, а височината на думата е 50 мм.
2. Дали има ями, ръжда, ненужни повдигащи пръстени, вход и изход за вода, газови, маслени отвори и други дефекти, засягащи външния вид на повърхността на кофража.
3. Дали всяка плоча от основата на формата има скосяване, по-голямо от 1,5 мм.
4. Дали външният вид на матрицата е удобен за повдигане и транспортиране и избягвайте разглобяването на части на матрицата в този процес. Ако повдигащият пръстен пречи на водната дюза, масления цилиндър, пръта за предварително нулиране и т.н., позицията на отвора на повдигащия пръстен може да се промени.
5. Отворът за повдигащо ухо трябва да се появи в частите на матрицата с тегло над 10 кг. Ако не, трябва да се вземат съответните мерки, за да се осигури удобен демонтаж и монтаж на частите. Размерът на повдигащите пръстени и местоположението на отворите на повдигащите пръстени трябва да бъдат проектирани в съответствие със съответните корпоративни стандарти. Дали повдигащият пръстен може да се завинти докрай и повдигането да е балансирано.
2, Нулиране на изхвърляне, издърпване и поставяне на сърцевината, вземане на части
1. Дали изхвърлянето е плавно, без застой и необичаен шум.
2. Дали повърхността на наклонената горна част е полирана и дали наклонената горна повърхност е 0.1-0.15 mm по-ниска от повърхността на сърцевината.
3. Дали има направляващ улей от калаен бронз върху наклонената горна част е фиксиран с винтове, а фиксиращият щифт е позициониран в основата на задната форма.
4. Дали плъзгащите се части имат маслени канали с твърдост hv700 след обработка с азотиране.
5. Дали всички повдигащи пръти имат позициониране на спиране на въртенето, според трите метода на позициониране на корпоративния стандарт и има числа.
6. Дали платката на напръстника е нулирана докрай.
7. Дали разстоянието на изтласкване е ограничено от ограничителен блок. Граничният материал е стомана 45, която не може да бъде заменена с винтове. Долната повърхност трябва да е равна.
8. Дали възвратната пружина е стандартна и дали долната повърхност на монтажния отвор е плоска.
3, Охлаждане
1. Дали каналът за охлаждаща вода е достатъчен и отпушен и отговаря на изискванията на чертежа. Дали уплътнението е надеждно без изтичане на вода.
2. Преди теста на матрицата трябва да се извърши тест на входа на водата с 4MPa налягане и 5 минути подаване на вода.
4. Дали уплътнителният жлеб за поставяне на уплътнителния пръстен е обработен по размер и форма съгласно съответните стандарти на предприятието и е поставен върху основата на формата.
5. Дали уплътнителният пръстен е гресиран, когато е поставен, и дали е по-висок от повърхността на основата на формата след поставянето.
6. Независимо дали водоотделителят на водния канал е направен от материали, които не са лесни за корозия, обикновено е направен от месинг.
7. Дали челният и заден кофраж се транспортират централизирано.
4, Опаковка
1. Дали чертежите на продукта на матрицата, структурните чертежи, чертежите на водния път, резервните части и подробностите за доставчика на материал за матрицата, инструкциите за работа, опаковъчните списъци и електронните документи са пълни.
2. Дали визията на калъпа е напръскана със синя боя (ако клиентът има специални изисквания, съгласно договора и техническите изисквания).
3. Дали продуктът има монтажно заключение.
4. Дали продуктите имат повърхностни дефекти и проблеми с усъвършенстването.
5. Дали резервните части и уязвимите части са пълни и прикрепени с подробности и дали има името на доставчика.
6. Дали има формуляр за освобождаване от маркетинговия отдел.
11. Дали формата е опакована с филм.
12. Дали да се боядисва името на формата и посоката на поставяне при опаковане в дървени кутии.
13. Дали дървената кутия е здраво закрепена.