Завършете цялата обработка на вътрешните и външните повърхности и крайните повърхности в една инсталация, която може да елиминира грешката при инсталиране на детайла и да получи висока точност на взаимното позициониране. Но поради работата последователността е относително концентрирана и е неудобно да се монтира по-голямата втулка, така че се използва най-вече за завъртане на по-малката втулка.
Обработката на основната повърхност се извършва в няколко инсталации (дупките се обработват първо), отворите първо се обработват до размера на чертежа на детайла, а след това външният кръг се обработва с отворите като фина справка. Поради простата структура на използваното приспособление (обикновено дорник) и малките производствени и монтажни грешки, той може да осигури висока точност на взаимното позициониране и се използва широко при обработката на части на втулката.
Обработката на основната повърхност се извършва в няколко инсталации (първо се обработва външният кръг) Външният кръг първо се обработва до размера на чертежа на детайла и след това външният кръг се използва като точна референция за завършване на вътрешния отвор .Всички обработени. Този метод е бърз и надежден за затягане на детайла, но обикновено грешката при инсталиране на патронника е сравнително голяма, така че точността на взаимно позициониране на детайлите след обработка е ниска. Ако искате да направите грешката на коаксиалността по-малка, трябва да използвате приспособления с по-висока точност на центриране, като патронници с еластична диафрагма, патронници от течна пластмаса, шлифовани тричелюстни самоцентриращи се патронници и меки челюсти.
