Кои са често използваните приспособления за прецизни части за обработка на дискови части
Прецизните части обикновено се използват за обработка на малки дискови части с три челюстни самоцентриращи се патронника за затягане на детайли. Ако повърхността с изисквания за точност на местоположението не може да бъде обработена по време на монтажа на три челюстни самоцентриращи се патронника, обикновено след завършване на вътрешния отвор, инсталационният дорник за позициониране на вътрешния отвор или пружинният дорник се използва за обработка на външния кръг или челната повърхност, за да се гарантира местоположението изисквания за точност. Когато обработвате големи дискови части, тъй като трите челюстни самоцентриращи се патронника не са толкова големи по размер, детайлът често се затяга с четиричелюстен патронник с едно действие или диск.
1. Шпиндел
Когато детайлът използва обработения отвор като еталон за позициониране и може да осигури изискванията за коаксиалност на оста на външния кръг и оста на вътрешния отвор, дорникът може да се използва за затягане. Този метод на затягане може да осигури коаксиалността на вътрешната и външната повърхност на детайла и е подходящ за определено партидно производство.
Има много видове дорници. Заготовката обикновено се позиционира чрез цилиндричен отвор с кръгъл дорник и малък конусен дорник; За позициониране на детайли с конусовидни отвори, резбови отвори и шлицови отвори обикновено се използват съответните конусовидни дорници, резбови дорници и шлицови дорници. Когато позиционирате и затягате конусните дорници или конусните дорници, обърнете внимание на техния контакт с детайлите.
2. Диск с цветя
Дискът е голям диск, монтиран на шпиндела на струга. Прецизни части с неправилна форма могат да се използват за обработка на детайли. За детайли, които не могат да бъдат захванати с тричелюстен самоцентриращ се или четиричелюстен патронник с едно действие, те могат да бъдат захванати с диск. Също така е обичайно приспособление за обработка на големи части на дискови втулки. На диска има хиляди Т-образни канали, които се използват за монтиране на позициониращи елементи, затягащи елементи, индексиращи елементи и други спомагателни елементи. Може да обработва външния кръг, челната повърхност и вътрешния отвор на части на дискови втулки или ексцентрични части със сложни форми.
Когато използвате диска за захващане на прецизните части за обработка на детайла, обърнете внимание на баланса и използвайте устройството за балансиране, за да намалите вибрациите, генерирани от високия център и износването на лагера на главния вал. Като цяло има два вида мерки за балансиране: единият е да се добавят балансиращи тежести (противотежести) към по-тежкия и колкото по-далеч от високия център на въртене, толкова по-добре; другият е да обработите тежкия отвор върху по-тежкия и колкото по-близо е позицията до центъра на завъртане, толкова по-добре. Позицията и теглото на балансиращите тежести се регулират най-добре.