Високоскоростна трансформация на обработващо оборудване
Високоскоростната обработка може да подобри производителността на предприятията и да съкрати времето за доставка. За да се постигне високоскоростна обработка, машинните инструменти, приспособленията и инструментите трябва да отговарят на съответните изисквания, включващи главно следните аспекти: първо, машинният инструмент трябва да бъде оборудван с шпиндел, който може да реализира високоскоростна работа, така че да отговаря нуждите от високоскоростна обработка по отношение на скоростта; На второ място, хидравличният патронник HSK трябва да бъде оборудван с достатъчно твърдост и точност на позициониране, за да се осигури плавното протичане на високоскоростната обработка; Трето, необходими са голям брой инструменти от циментиран карбид с покритие, като тези от металокерамика, керамика, CBN, PCD и други материали, за да се гарантира, че инструментите няма да бъдат износени преждевременно при условие на високоскоростна обработка.
Обработка на твърди части с твърди инструменти
Използването на твърдосплавните инструменти с покритие, споменати по-горе, за обработка на твърди детайли може да реализира целта за опростяване на методите на процеса, връзките на процеса, спестяване на разходи и гъвкава обработка. Например, когато се обработва шийката на разпределителния вал в двигателя, традиционният метод е първо да се използва процесът на завъртане и след това на шлайфане. Тъй като CBN инструменти от циментиран карбид се използват за обработка, шлайфането може да бъде пропуснато и изискванията за грапавост на повърхността също могат да бъдат изпълнени. Това не само опростява процеса на обработка, комбинира двата процеса в един, но също така подобрява ефективността на обработката и значително спестява време за обработка.
Сухото рязане става популярен избор
Сухото рязане е метод на рязане, който не е подходящ за металообработваща течност и има високи изисквания към топлоустойчивостта на инструментите. Предимството на този метод на рязане е, че е по-икономичен и екологичен. Например, при грубата обработка на отвора на цилиндъра на автомобилния двигателен блок, ако се използва керамично острие, няма нужда да се добавя емулсия, което може да спести много разходи. В момента в чужди страни на сухото рязане се обръща все повече внимание и се е превърнало в популярен избор в промишленото производство. В допълнение, квазисухата обработка, която е между традиционния метод на обработка и метода на сухо рязане, методът на обработка на добавяне на флуид за рязане чрез спрей, също постигна голям напредък и стана все по-съвършен.
Приложение на гъвкаво автоматично производство
Гъвкавата машинна обработка е по-висша област, преследвана в машинната обработка. Може да работи с различни партиди части с различни изисквания без допълнителни разходи. В традиционната автоматична производствена линия CNC или обработващ център се използва за локални станции, а производствената линия, която реализира гъвкава обработка, се нарича гъвкава автоматична линия. Гъвкавата производствена система, съставена от специален обработващ център, се използва главно в производството на цилиндрова глава на двигателя и цилиндров блок, за да се адаптира към несигурността на поръчката за покупка. В момента използването на гъвкави и автоматизирани хибридни производствени линии се превърна в нова тенденция. В технологията голямо количество рязане може да бъде завършено на традиционната автоматична линия, докато обработката на предните и задните крайни повърхности и страните на тялото на цилиндъра може да бъде завършена с помощта на гъвкави производствени единици.