(1) Когато се анализира чертежа на частта и спецификацията на процеса на проектиране на чертежа на сглобяване на продукта, чертежът на частта и монтажният чертеж на частта или възела, където се намира частта, трябва да бъдат анализирани първо, за да се разбере позицията и функцията на частта в частта или монтаж и частта или сглобката. Анализирани са техническите изисквания за тази част, като се анализират основните й технически ключове и съответните технологични мерки.
(2) Преглед на процеса на чертежи на детайли и монтажни чертежи. Проверете дали изгледите, допуските на размерите и техническите изисквания на чертежите са правилни, унифицирани и пълни и оценете конструктивната технологичност на проекта на частта. , и обсъдете плана за ревизия на чертежа със съответните дизайнери и го докладвайте на надзорния орган за одобрение.
(3) Производственият вид на частите се определя от годишната производствена програма на продукта и изследването на характеристиките на самия продукт.
(4) Определете заготовката, за да подобрите качеството на производството на заготовката, което може да намали количеството труд за обработка и да намали разходите за обработка, но в същото време може да увеличи производствените разходи на заготовката. Методът на производство на заготовка трябва да се определи в зависимост от вида на производството на частите и производствените условия на заготовката. Трябва да се отбележи, че степента на използване на материалите в заводите за производство на машини в моята страна е ниска. Когато е възможно, трябва да се насърчава използването на усъвършенствани методи за производство на заготовки като прецизно леене, прецизно коване, студено валцуване, студено екструдиране и прахова металургия. Коефициентът на използване на материала е важен параметър за измерване дали дизайнът на спецификацията на процеса е разумен.
(5) Основното съдържание на формулирането на маршрута на процеса включва: избор на точка за позициониране, определяне на метода на обработка на всяка обработвана повърхност, разделяне на етапа на обработка, определяне на степента на концентрация и дисперсия на процеса и определяне на последователността на процеса и т.н. при изготвяне на маршрута на процеса трябва да се предложат няколко възможни плана за обработка едновременно и след това чрез технически и икономически сравнителен анализ окончателно да се определи най-разумният план на процеса.
(6) Определете машинното оборудване и технологичното оборудване (включително инструменти, приспособления, измервателни инструменти, спомагателни инструменти и т.н.), използвани във всеки процес, и предложете книга със задачи за проектиране на специално технологично оборудване, което трябва да бъде модифицирано или преработено.
(7) Определете допустимата обработка на всеки процес и изчислете размера на процеса и толеранса.
(8) Определете техническите изисквания и методите за проверка на всеки процес.
(9) Определете количеството на рязане и квотата на работния час за всеки процес.
(10) Подгответе процесни документи.