1. Какви са подготовките преди леене под налягане?
(1) Проверка на външния вид на суровината и определяне на ефективността на процеса;
(2) Предварително загряване и сушене на материали;
(3) Предварително загряване на вложките;
(4) Почистване на варела за материал;
(5) Избор на освобождаващ агент.
2. Какви фактори ограничават размера на пластмасовите части?
(1) Ограничено от течливостта на пластмасата. При определено оборудване и технологични условия пластмасата с добра течливост може да се използва за формиране на по-големи пластмасови детайли; Напротив, размерът на пластмасовите части, които могат да бъдат формовани, е по-малък.
(2) Размерът на пластмасовите части също е ограничен от оборудването за формоване. Размерът на шприцованите пластмасови части е ограничен от инжекционния обем на шприцоващата машина, силата на затягане и размера на шаблона; Размерът на пластмасовите части, образувани чрез компресия и леене под налягане, трябва да бъде ограничен от максималното налягане на пресата и максималния размер на работната маса на пресата.
3. Какъв национален стандарт следва толерансът на размерите на пластмасовите части?
GB/T14486 - 93 Стандарт за допустими отклонения на размерите на пластмасови части за формоване на инженерни пластмаси.
4. Какво е видимото качество на пластмасовата част?
Видимото качество на пластмасовите части се отнася до видимото дефектно състояние на пластмасовите части след формоване, като общ недостиг, преливане, светкавица, депресия, въздушен отвор, заваръчна линия, лудост, деформация и свиване, нестабилност на размерите и т.н.
5. Какъв национален стандарт следва грапавостта на повърхността на пластмасовите части?
Грапавостта на повърхността на пластмасовите части трябва да отговаря на стандарта GB/T14234-1993 за грапавост на повърхността на пластмасови части - грапавост на повърхността, постигната чрез различни методи на обработка и материали.
6. Какви са факторите, които причиняват нестабилност на размерите на пластмасовите части?
Факторите, причиняващи нестабилност на размерите на пластмасовите части, включват:
(1) Електрическата и хидравличната системи на инжекционната машина са нестабилни;
(2) Количеството на храната е нестабилно;
(3) Пластмасовите частици са неравномерни и степента на свиване е нестабилна;
(4) . Условията на формоване (температура, налягане, време) се променят и цикълът на формоване е непоследователен;
(5) . Портата е твърде малка, размерът на порта за захранване с множество кухини е непоследователен и захранването е небалансирано;
(6) Лоша прецизност на формата, нестабилно движение на движещи се части и неточно позициониране.
7. Защо една пластмасова част трябва да има ъгъл на изваждане? От какво зависи размерът му?
Тъй като пластмасата се свива след охлаждане, тя ще се увие плътно върху издърпващата сърцевина на перфоратора или пластмасовата част ще се прилепи към кухината на вдлъбната форма поради адхезия. За да се улесни деформирането и да се предотвратят драскотини по повърхността на пластмасовите части по време на деформиране, вътрешните и външните повърхности на пластмасовите части трябва да имат разумен наклон на деформиране по посока на деформиране по време на проектирането. Размерът на наклона на изваждането зависи от производителността на пластмасовата част, геометричната форма като височина или дълбочина, дебелината на стената и състоянието на повърхността на кухината като грапавост, линии за обработка и т.н. Наклонът на изваждане на твърдата пластмаса е по-голям от този на меката пластмаса; За пластмасови части със сложна форма или повече оформящи отвори вземете по-голям ъгъл на изваждане; Ако пластмасовата височина е голяма и отворът е дълбок, се взема по-малък ъгъл на изваждане; С увеличаването на дебелината на стената, силата на вътрешния отвор, обвиващ сърцевината, е голяма и ъгълът на изваждане също трябва да бъде по-голям
8. На какъв минимален размер трябва да отговаря дебелината на стената на пластмасовата част?
Минималните размери на дебелината на стените на пластмасовите части трябва да отговарят на следните изисквания: достатъчна якост и твърдост; По време на деформиране може да издържи силата на натискане на изтласкващия механизъм без деформация; Може да понесе силата на закрепване по време на монтажа. Минималната дебелина на стената на пластмасовите части варира в зависимост от вида на пластмасата и размера на пластмасовите части.
9. Какъв е ефектът от подсилващото ребро върху пластмасовите части?
Основната функция на усилващото ребро е да укрепи здравината и твърдостта на пластмасовата част, без да увеличава дебелината на стената, така че да се избегне деформация на пластмасовата част. В допълнение, разумното подреждане на усилващите ребра може също да подобри течливостта на пълнежа на формата, да намали вътрешното напрежение на пластмасовите части и да избегне дефекти като въздушни отвори, кухини при свиване и вдлъбнатини.
10. Защо преходът от кръгова дъга обикновено се използва за пластмасови части?
За да се избегне концентрацията на напрежението, да се подобри здравината на пластмасовата част, да се подобри потока на стопилката и да се улесни изваждането, трябва да се използват преходни дъги в ставите на вътрешната и външната повърхност на пластмасовата част. В допълнение, кръговата дъга също прави пластмасовата част красива и кухината на матрицата няма да се напука поради концентрация на напрежение по време на закаляване или употреба.