Повреда на чипа и защитни мерки
Всички видове метални части, струговани на струг, обикновено имат добра издръжливост, което прави металните стружки, получени при струговане, трудни за счупване. В допълнение, тези чипове често са пластмасови къдрици с остри ръбове, които лесно могат да причинят нараняване на операторите. Особено при високоскоростно рязане, образуваните стружки не само имат горните характеристики, но също така имат голяма дължина и изключително висока температура. След като попаднат в човешкото тяло, те ще причинят сериозни щети. Не само това, стружките често се заплитат в детайла, въртящия се инструмент и държача на инструмента, което създава определени пречки при обработката.
Следователно, за да се предотврати повреда на стружки по време на работа, често се предприемат мерки като чупене на стружки, контрол на потока на стружки и други мерки и се добавят различни защитни прегради. Жлебовете или стъпалата за чупене на стружки се шлифоват върху струговащия инструмент, използват се подходящи стърготини и инструментът се затяга механично. Тези методи могат да играят определена роля при чупене на стружки. Ако чипът не може да се счупи автоматично, е необходимо да използвате желязна кука, за да почистите или счупите чипа навреме. Ако е необходимо, спрете машината, за да я премахнете. Все пак трябва да се отбележи, че е абсолютно забранено да се премахват или чупят чипове на ръка.
Затягане на детайла
При всички злополуки при струговане повредата на машинния инструмент, счупването или срива на инструмента и падането или излитането на детайла, причинени от неправилно затягане на детайла, представляват най-голямата част от жертвите. Следователно, когато затягаме детайла, трябва да приемем правилния метод, за да гарантираме, че затягането е точно и надеждно, което е много важна мярка за осигуряване на безопасно производство на струговане.
За части с различни размери и форми трябва да се изберат подходящи фиксатори. Независимо от използването на патронник с три челюсти, четири челюсти или специално приспособление, той трябва да гарантира, че връзката му с шпиндела е стабилна и надеждна. Заготовката трябва да бъде захваната правилно и здраво. За детайла с голям обем, втулката може да се използва за затягане, което може ефективно да гарантира, че детайлът няма да се измести и да падне в процеса на високоскоростно въртене и сила на рязане. Ако е необходимо, можете също да използвате горната и централната рамка за укрепване на затягането. Отстранете дръжката веднага след затягане.
Спецификации за безопасна работа
Операторите на стругове трябва да спазват следните спецификации за безопасност при работа: първо, преди обработката, стругът трябва да бъде цялостно проверен, за да се потвърди, че е в добро състояние преди употреба.
Второ, затягането на детайла и режещия инструмент трябва да бъде правилно, здраво и надеждно.
След това, в процеса на обработка, когато е необходимо да смените режещия инструмент, да заредите и разтоварите детайла, да измерите детайла и да избършете оборудването и детайла с памучен конец, трябва да спрете и да изчакате, докато се стабилизира преди работа, което не трябва да е лесно.
Друг е да изберете правилната скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на трудност и не трябва да се претоварвате.
И накрая, обърнете внимание, че върху главата на струга, опората за инструмента и повърхността на леглото не могат да се поставят детайли, приспособления и други принадлежности. Когато използвате пила, трябва да преместите инструмента за завъртане в безопасно положение и да заемете правилната поза: дясната ръка е отпред, а лявата ръка е отзад, за да предотвратите намесата на втулката във въртящия се шпиндел. Специален персонал трябва да отговаря за използването и поддръжката на машинните инструменти, а друг персонал не трябва да работи.