Когато се обработват части за прецизно метално щамповане, степента на точност на размерите и степента на грапавост на повърхността трябва да бъдат намалени възможно най-много при условие за осигуряване на нормална употреба, която е благоприятна за обмен на продукти, намаляване на отпадъчните продукти и гарантиране на стабилността на качеството на продукта. Проектираните щампования трябва да благоприятстват обработката на съществуващо оборудване, технологично оборудване и процес, доколкото е възможно, и за удължаване на експлоатационния живот на матрицата. Формата и размерът на разширителния лист за метално щамповане е предпоставката за анализиране на степента на деформация на частите за щамповане, процес на проектиране и формулиране на процедури на процеса. Ако формата на листа е подходяща, тя може не само значително да подобри неравномерното разпределение на деформацията на листа по протежение на листа, но също така да увеличи границата на формоване, да намали височината на издатината и да намали надбавката за рязане.
Обработка на прецизни метални щамповани детайли
Производителите на части за щамповане могат да избират суровини за повторна проверка според изискванията. Химичен анализ и металографско изследване: анализират съдържанието на химични елементи в материалите; Определяне на нивото на размера на частиците и еднородността на материалите; Оценете степента на свободен цементит, лентова структура и неметални включвания в материалите; Проверете кухината за свиване, разхлабен материал и други дефекти. За да се подобри стабилността на процеса на щамповане и да се гарантира качеството на частите за щамповане, понякога е необходимо да се увеличи броят на процесите; За части за метално щамповане с проста форма се приема матрица за един процес. Поради ограничението на структурата или здравината на матрицата, горният и долният контур на детайлите със сложни форми на заготовки трябва да бъдат разделени на няколко части и трябва да се използват множество процеси на щамповане. Ако е необходимо, може да се избере непрекъсната матрица. За метални щампи с високи изисквания за плоскост, процесът на изравняване може да се добави след процеса на заготовка.