Хардуерният процес е известен също като обработка на метал, като фрезоване, шлайфане и пробиване и т.н. Съвременната обработка е добавила електроерозионна обработка и т.н. В допълнение, леенето под налягане, коването и т.н. също са обичайни средства за обработка. Ако става въпрос просто за ламарина, тогава обикновено се използват фрезоване, шлайфане, рязане на тел (електрически разряд от един вид) и топлинна обработка. И така, на какво може да се раздели хардуерната обработка? Следното е моето въведение към вас:
Хардуерната обработка може да бъде разделена на: автоматична обработка на струг, CNC обработка, CNC обработка на струг, обработка на пет оси на струг, според общото може да бъде разделена на: обработка на хардуерна повърхност, обработка на хардуерно формоване две категории.
Първо, подразделението за обработка на хардуерна повърхност може да бъде разделено на: обработка на хардуерно боядисване, галванопластика, обработка на повърхностно полиране, обработка на хардуерна корозия и т.н.
1, Обработка на боядисване: В момента фабриките за хардуер в производството на големи парчета завършен хардуер се използват за обработка на боя, чрез обработката на боята, за да се избегне ръждясване на хардуер, като например: ежедневни нужди, електрически черупки, занаяти и др.
2, галванопластика: галванопластиката също е най-разпространената хардуерна обработка и технология за обработка, чрез модерна технология към повърхността на хардуерната галванопластика, за да се гарантира, че продуктът не се появява при продължителна употреба на бродерия на мухъл, обща обработка на галванопластика: винтове, щамповане части, части от батерии, части за автомобили, малки бижута и др.
3, Обработка на повърхностно полиране: обработката на повърхностно полиране обикновено се използва в ежедневните нужди за дълго време, чрез повърхностна обработка на хардуерни продукти, острите ръбове и ъгли на частта, хвърлени в гладко лице, така че в процеса на употреба няма да причини вреда на човешкото тяло.
Второ, процесът на формоване на хардуер включва главно: леене под налягане (леенето под налягане също се разделя на студено пресоване и горещо пресоване), щамповане, шлайфане, леене на разтвор и други процеси.