Материалите от алуминиева сплав са меки, скъпи и лесни за счупване. Някои продукти от алуминиеви сплави все още се нуждаят от последваща обработка, като изтегляне на тел и анодиране, които са особено податливи на горна част и надраскване по време на производството на щамповане. При производството на матрици трябва да се обърне специално внимание на следните точки:
1, Без да се засяга броят на елементите, сондажите се подреждат в следните позиции, доколкото е възможно. Въпреки това, за продукти с повече дупки, може да се проучи още един проект или дупките могат да бъдат подредени по-късно.
2, Алуминият е сравнително мек и формата е сравнително проста. Производителят на CNC ви казва, че когато проектирате междината на матрицата, е подходящо да удебелите междината между двете тъкани с 10 процента. Правата дълбочина на острието е 2 мм, а конусът е 0.8-1.
3, При огъване и формоване алуминиевите материали трябва да бъдат залепени с PE фолио, тъй като алуминиевите стружки се появяват само по време на огъване, което ще образува точково увреждане или вдлъбнатина. В състояние на валцуване и галванопластика е по-добре да се полира и покрие твърд хром върху формовъчния блок.
IV. За метални щампи, изискващи анодна обработкаАко има процес на сплескване, когато температурата е 180 градуса C, налягането на продукта е непълно и ще се появи киселинно плюене, когато налягането е пълно. Трябва да се остави празнина от 0.2-0.3MM, за да може киселината да изтече локално. Следователно по време на този процес трябва да се направят ограничителни блокове, за да се калибрира височината на формата.
V Тъй като алуминият е крехък и лесен за напукване, неговата уникална характеристика е обратното сгъване. Следователно, въпреки че кримпването не е направено, дори и да е направено, кримпването трябва да е по-широко и по-плитко.
VI Всички алуминиеви части трябва да бъдат изрязани с тел за рязане, за да се избегнат изпъкналости и заготовки. Алуминиевите части са лесни за висока температура. Следователно, твърдостта на поансона трябва да бъде над 60 и трябва да се използва поне материал SKD11 вместо D2 поансон със същото качество.
Това е всичко за днес. Вярвам, че всеки има известно разбиране за предпазните мерки при щамповане на алуминий.
