Лазерно гравиране
Известна също като технология за резба на радий, това е технология за обработка на метална повърхност, базирана на технология за цифрово управление и лазер като среда за обработка. Тази технология използва високата температура, генерирана от лазера, за незабавно разтопяване или дори изпаряване на материалите на металната повърхност, така че да издълбае необходимата текстура. Моделите, обработени чрез този процес, са изящни и богати, нарушавайки последователния ефект на обработка на единична алуминиева повърхност. Неговите предимства се проявяват главно в следните аспекти:
Първо, прецизността е висока и ширината на най-тънката линия върху повърхността на материала може да достигне 0.015 mm; Второ, принадлежи към безконтактна обработка, която няма да причини деформация на екструзията на продуктите; След това ефективността на обработка е висока и гъвкавостта на производството е голяма. Независимо дали в големи или малки партиди, задачата за обработка може да бъде изпълнена за най-кратко време; След това е да се отговори на специалните нужди за обработка, равнина, наклонена равнина, вътрешни и външни повърхности могат да бъдат обработени; И накрая, енергоспестяването и опазването на околната среда няма да причинят замърсяване и няма да се отделят вредни вещества в процеса на обработка, което може да отговори на изискванията за опазване на околната среда на експортните стоки.
ецване на метал
Известен също като фотохимична корозия, това е процес на обработка, който корозира метала в целевата зона с химически разтвор след излагане, изработка на плочи и проявяване. По време на обработката защитете зоните, които не се нуждаят от корозия, със защитно фолио и изложете зоните, които се нуждаят от корозия, и след това се свържете с корозивния разтвор, можете да получите ефекта на формоване на вдлъбнат изпъкнал. За общите потребителски продукти шарките или текстовите лога върху алуминиеви плочи се обработват предимно чрез процес на ецване на метал.
VCM платка
Това е един вид готов метален лист, покрит с филм върху повърхността на неръждаема стомана или поцинкована ламарина. Върху повърхността на стоманена плоча се залепват различни продукти за печат и поставяне на филми, които могат да се комбинират в изящна текстура. Повърхността на този вид чиния е гладка и плоска, а шарките и цветовите ефекти са много богати. Може също да се персонализира. През последните години се използва най-вече в корпуса на домакински уреди от висок клас за подобряване на красотата и текстурата на корпуса.
Метален релеф
Това е процесът на щамповане върху метални плочи чрез механично оборудване. Притискането на металната повърхност с шарена работна ролка може да получи вдлъбнати изпъкнали шарки, а ширината на най-тънките линии може да достигне {{0}}.02 до 0,03 mm. Работната ролка се върти и притиска непрекъснато, така че моделът също се повтаря периодично и няма ограничение за дължината на пресованата метална плоча. Освен това обработените продукти са издръжливи, устойчиви на износване, визуално красиви, лесни за почистване, не изискват поддръжка, устойчиви на удар, компресия, надраскване и не оставят отпечатъци от пръсти. Често могат да се видят в кабини на асансьори, вагони на метрото, декорации на сгради и др.
CNC обработка
Това е процесът на обработка с NC обработващи инструменти. Чрез програмирането на езика за NC машинна обработка, NC машинният инструмент контролира движението на подаване и движението на шпиндела на инструмента, както и други конвертори, охлаждащи течности и др. CNC обработката има предимствата на висока точност на обработка, висока повторяемост и обработка на специални фасонирани части. В сравнение с тази технология на обработка, ръчната обработка не е същата.
Метален топъл печат
Това е технология за обработка, която използва специална метална плоча за топъл печат, за да пренесе фолиото за горещ печат върху повърхността на субстрата чрез нагряване и налягане. Нагряването изисква специално оборудване за топъл печат, а поради разнообразието от фолиа за топъл печат, металите, които могат да бъдат формовани, също са разнообразни. Тази технология на обработка също отговаря на изискванията за опазване на околната среда и почти не произвежда токсични и вредни странични продукти.