В процеса на използване на шприцформи за производство на пластмасови продукти, тъй като високоскоростният поток от пластмасови суровини в кухината на шприцформата ще причини голямо триене по цялата повърхност на матрицата, е необходимо да изберете устойчива на износване стомана за матрица, за да се гарантира, че качеството на продукта винаги е стабилно в производствения процес на масово впръскване. Какъв е стандартът за обработка на шприцформата?
Шприцформа за автомобилна броня
1, Три стандарта за обработка на шприцформи:
Инжекционната форма принадлежи към инструмента за производство на пластмасови продукти. Някои сложни продукти се произвеждат на партиди чрез обработка чрез леене под налягане. Качеството на шприцформата определя качеството на крайния продукт, особено на шприцформата на някои прецизни електронни продукти. Трябва да следваме следните стандарти за обработка:
1. В процеса на производство на продукти за шприцване температурата на шприцформата обикновено е висока. Следователно стоманата за шприцформи, произведена от фабриката за шприцформи, трябва да бъде стомана за леярска форма, която е темперирана при висока температура, така че общият проектиран размер на матрицата да не бъде повлиян дори при висока температура на околната среда, като по този начин се гарантира цялостната точност на мухъл.
2. В процеса на производство на шприцформа суровините за пластмасови продукти като смола и различни добавки ще корозират повърхността на шприцформата и ще повлияят на цялостната точност на шприцформата. Следователно при избора на стомана за формовка трябва да се използва устойчива на корозия стомана.
3. Пластмасовите продукти обикновено изискват висок блясък на повърхността, така че грапавостта на повърхността на съответната кухина на шприцформата е сравнително малка по време на процеса на леене под налягане. За стандартни пластмасови продукти трябва да се избере формована стомана без примеси и дупки за леене под налягане. След като шприцформата е произведена, трябва да се извърши полиране, шлайфане и друга обработка.
Обработка на шприцформа за дръжка на автомобилна врата
2, Пет основни процеса на обработка на шприцформи:
1. Шприцоване
При обработката на шприцформи се нарича още леене под налягане. Принципът е да се добавят прахообразни или гранулирани суровини в бункера на машината за шприцване, да се нагреят и разтопят суровините до състояние на поток, да се избутат от винта или буталото на машината за шприцване, да се влезе в кухината на формата през дюзата и системата за изливане на матрицата и втвърдяване и формоване в кухината на матрицата.
2. Двуцветно шприцване
Отнася се до метод за обработка и формоване на шприцформа, който инжектира два различни цвята пластмаси в една и съща форма. Той може да накара пластмасите да представят два различни цвята или пластмасовите части да представят правилни шарки или неправилни шарки от моаре, така че да подобри използваемостта и естетиката на пластмасовите части.
3. Микро разпенващо леене под налягане
Този процес е иновативна технология за прецизно шприцване при обработката на шприцформи. Той запълва продукта чрез разширяване на въздушни отвори и завършва формоването на продукта при ниско налягане и средно налягане.
4. Поставете шприцоване
Формоването на вложки се отнася до метода на формоване на пълнене на подготвените вложки от различни материали във формата, след това инжектиране на смола и след това свързване и втвърдяване на разтопените материали с вложките, за да се направи интегриран продукт.
5. Нано шприцване
Този процес на обработка и формоване чрез шприцоване е метод, който комбинира метал и пластмаса с нанотехнология. След като металната повърхност е нано обработена, пластмасата се инжектира директно върху металната повърхност, така че пластмасата и металът да могат да бъдат формовани заедно. Нанотехнологиите могат да бъдат разделени на два процеса според местоположението на пластмасата:
(1) Пластмасата е монолитна повърхност без външен вид.
(2) Пластмасата е цялостното формоване на външния вид на повърхността.
Шприцоване на автомобилни интериорни части
Тези, които се занимават с индустрията за обработка на шприцформи, трябва да знаят, че има много видове процеси на леене под налягане, като горното леене под налягане, двуцветно леене под налягане и други процеси. Инжекционните форми обикновено се формират на партиди по време на обработката. Ето защо ние отдаваме голямо значение на методите и процесите на техниците за инжектиране на матрици. Ако посочените изисквания не бъдат изпълнени по време на обработката, шприцформите ще бъдат повредени.