Индустрията за прецизна обработка на механични части в момента се развива бързо, как да се възползваме от възможността в настоящата ситуация, важно е за всички играчи в индустрията да разберат тенденцията на развитие на нашата индустрия за обработка на механични части. Следните четири точки са въведени от мен, за да анализирам накратко бъдещето на китайската индустрия за обработка на механични части или четирите основни тенденции на развитие:.
Първо, композитната технология на машинния инструмент ще се разшири допълнително с напредъка на технологията на CNC машинния инструмент, технологията за композитна обработка става все по-зряла, включително фрезоване - струговане на композит, фрезоване на композит, струговане - пробиване - пробиване - обработка на зъбни колела и други композитни материали, смилане на композит , образуване на композитна обработка, специална композитна обработка и т.н., ефективността на прецизната обработка е значително подобрена.
Второ, интелигентната технология на CNC машинните инструменти има нови пробиви в производителността на CNC системата е по-отразена. Като например: автоматично регулиране на функцията за предотвратяване на сблъсъци, прекъсване на захранването след автоматично излизане на детайла от защитната зона, функция за защита от прекъсване на захранването, откриване на обработващи части и функция за автоматично обучение на компенсация, интелигентно подобряване на функцията и качеството на машинния инструмент. Въведен е още високоскоростен обработващ център с пет оси.
Трето, роботът прави гъвкавата комбинация от по-високо ефективен робот и домакин на гъвкава комбинация се използва широко, което прави гъвкавата линия по-гъвкава, допълнително разширяване на функцията, гъвкава линия за допълнително съкращаване, по-висока ефективност. Роботи и обработващи центрове, инструменти за струговане и фрезоване, шлифовъчни машини, машини за обработка на зъбни колела, шлайфове за инструменти, инструменти за електрическа обработка, триони, машини за щамповане, машини за лазерна обработка, машини за рязане с вода и други форми на гъвкави единици и гъвкави започнаха да се прилагат производствени линии.
Четвърто, технологията за обработка на прецизни механични части постигна нов напредък в обработката на машината за рязане на злато с ЦПУ точността е подобрена от първоначалното ниво на коприна до текущото ниво на микрони, някои разновидности са достигнали около {{0}}.{{ 3}} μm. Изключително прецизни CNC машини за микро рязане и шлайфане, прецизността може да бъде стабилна до около 0.0μm, точност на формата до 0.0'μm или така. Използването на светлина, електричество, химически и други източници на енергия със специална точност на обработка може да достигне нанометрово ниво. Чрез оптимизирането на дизайна на структурата на машинния инструмент, компонентите на машинния инструмент за ултра-прецизна обработка и прецизно сглобяване, използването на високопрецизен контрол на пълен мъртъв цикъл и технология за компенсиране на температурата, вибрациите и други динамични грешки, като по този начин навлизаме в ерата на субмикронните , свръхпрецизна обработка на нано ниво. Функционалните компоненти продължават да подобряват производителността на функционалните компоненти продължават с висока скорост, висока прецизност, висока мощност и интелигентна посока и за постигане на зрели приложения. Напълно цифрови променливотокови серво мотори и задвижвания, високотехнологично съдържание на електрически шпиндел, въртящ двигател, линеен двигател, високопроизводителни линейни валцоващи компоненти, високопрецизни шпинделни модули и други функционални компоненти за насърчаване на приложението, значително подобряват техническото ниво на CNC машината инструменти.