Избор, използване и поддръжка на флуид за рязане с ЦПУ за обработка на алуминиеви сплави
В сравнение с повечето материали от стомана и чугун, алуминият има много забележителни характеристики във физическите свойства: здравината и твърдостта му са много по-високи от тези на чистия алуминий, но са по-ниски от стоманата, силата на рязане е по-малка и топлопроводимостта му е добра .
Тъй като машинната обработка с CNC алуминиева сплав е мека, пластична и лесна за залепване към ножа, BUE се образува върху ножа и може да възникне сливане на ръба на ножа по време на високоскоростно рязане, което кара ножа да губи способността си за рязане и влияе върху точността и грапавост на повърхността. В допълнение, коефициентът на топлинно разширение на алуминия е голям и топлината на рязане лесно води до термична деформация на детайла, намалявайки точността на обработка.
CNC режеща течност за обработка на алуминиеви сплави
За да обобщим, изборът на флуид за рязане за CNC обработка на алуминиеви сплави е много важен и трябва да се гарантира добро смазване, охлаждане, филтриране и защита от ръжда. Следователно режещата течност за CNC обработка на алуминий е различна от обикновената режеща течност, така че е важно да изберете подходяща режеща течност.
Различните флуиди за рязане трябва да бъдат избрани според условията на обработка и изискванията за точност на cnc алуминиева сплав. Високоскоростната CNC обработка ще генерира много топлина, като например високоскоростно рязане и пробиване. Ако генерираната топлина не може да отнеме режещата течност навреме, инструментът ще залепне и дори ще възникне BUE, което ще повлияе сериозно на грапавостта на обработката и живота на инструмента на детайла, а също така ще причини термична деформация на детайла, сериозно засягайки точността на детайла. Следователно изборът на флуид за рязане трябва да вземе предвид собствената му смазваща способност и охлаждаща производителност.
За смилането остатъците от износване са много малки и по време на процеса на смилане ще се генерира много топлина. Трябва да се вземат предвид както характеристиките на смазване и охлаждане на флуида за рязане, така и филтрирането на флуида за рязане. Ако вискозитетът на избраната течност за рязане е твърде висок, стружките не могат да бъдат отложени или филтрирани. Той ще надраска повърхността на зоната за обработка на детайла с циркулацията на охлаждащата течност, като по този начин ще повлияе на обработката на повърхностното покритие. Следователно ултра финото смилане е избрано като смилане или смилане с масло с нисък вискозитет или полусинтетична режеща течност за смилане, за да се намали износването.
При избора на флуид за рязане, в допълнение към смазващите и охлаждащи свойства на флуида за рязане, устойчивостта на корозия, цената и поддръжката на флуида за рязане също трябва да се имат предвид. Маслото за рязане е лесно за избор антифрикционни добавки за базово масло със сравнително нисък вискозитет, които не само могат да постигнат смазване и триене, но също така имат добро охлаждане и лесно филтриране. Маслото за рязане обаче има някои проблеми, като ниска точка на възпламеняване, голям дим по време на високоскоростно рязане, висок рисков фактор, бързо изпаряване и съответно високи потребителски разходи. Следователно, ако условията позволяват, трябва да се използва, доколкото е възможно, водоразтворим флуид за рязане.
За обработващата течност на водна основа е по-важно да се обмисли предотвратяването на ръжда. Често използваните средства против ръжда на водна основа са алуминиев силикат и фосфат. Като вид режеща течност, фосфатен антикорозионен агент, който е лесен за използване, когато детайлите се съхраняват дълго време при обработка, ще се появят черни „силициеви петна“, когато материалите на базата на силиций и алуминият са изложени на корозия за дълго време. Стойността на рН на срязващата течност се поддържа над 8~10. Ако ръждата не е добра, алуминият лесно се корозира при алкални условия. Следователно водоразтворимата течност за рязане трябва да има добра устойчивост на корозия на алуминия.
Фабрика за обработка на алуминиева сплав с ЦПУ
2, Приложение и поддръжка на cnc режеща течност за алуминиева сплав
Формулата и употребата на CNC режеща течност за обработка на алуминиеви сплави са основно същите като тези на обикновената режеща течност, но изборът на вода за разреждане е по-стриктен. Тъй като много алуминиеви йони във водата ще причинят корозия, ако съдържанието на тези йони е твърде високо, антикорозионните характеристики на флуида за рязане ще бъдат намалени, особено ръждата в помещението за обработка, като хлоридни йони, сулфатни йони и йони на тежки метали . В допълнение, някои йони ще реагират с антикорозионния агент на алуминиевата течност за рязане, намалявайки свойствата против ръжда и стабилността на течността за рязане, като калциеви и магнезиеви йони. Следователно водата за разреждане с ниска твърдост или йонообменната вода след разреждането трябва да бъде избрана доколкото е възможно да омекоти, така че да се гарантира експлоатационният ефект и животът на флуида за рязане.
В допълнение към ежедневната поддръжка на флуида за рязане трябва да се отбележат и следните точки:
1. Филтриране
Поради стабилността на реакцията на алуминиевия сапун на алуминиевата сплав, режещата течност лесно се поврежда при алкални условия. Алуминиевите стърготини, алуминиевите стърготини и флуидът за рязане трябва да бъдат филтрирани незабавно, за да се избегне повторната реакция, която ще повлияе на експлоатационния ефект и живота на флуида за рязане. Алуминиевите стружки, произведени в процеса на смилане, са малки и леки, така че е трудно да продължат да се утаяват. Ако алуминиевите стърготини не са филтрирани или не са филтрирани достатъчно, зоната за обработка на алуминиеви стружки ще бъде отнета със системата за циркулация на флуида за рязане и повърхността на надраскване ще повлияе на блясъка на обработваната повърхност.
2. Ph стойност
Тъй като течността за рязане на алуминий е много чувствителна към стойността на рН, стойността на рН на течността за рязане на алуминий трябва да се тества редовно и трябва да се коригира навреме в случай на някаква аномалия. Стойността на pH трябва да се контролира на 8-9, за да се избегне прекомерна корозия на детайла или размножаване на бактерии, причинено от ниска стойност на pH, което ще повлияе на стабилността и ефективността на флуида за рязане.
3. Редовно добавяйте нова схема
Той може не само да осигури добро смазване на флуида за рязане, но също така да осигури добра устойчивост на ръжда и корозия на флуида за рязане, така че да удължи експлоатационния живот на флуида за рязане.
заключение
Много е важно да изберете режещата течност за CNC обработка на алуминиева сплав. Той не само трябва да гарантира добра смазваща способност и устойчивост на корозия на флуида за рязане, но и да има добра стабилност, филтриране и лесна поддръжка. Само по този начин могат да бъдат изпълнени изискванията за машинни продукти и разходите за рязане на телесната течност да бъдат сведени до минимум.