1, нониус
Измервателният инструмент с нониус е инструмент за измерване, направен чрез използване на принципа на разликата в дължината между тялото на линийката и линията, изписана с нониус. Често използваните измервателни уреди с нониус включват шублер с нониус, дебеломер с нониус за височина, дебеломер с нониус за дълбочина, дебеломер на зъбите с нониус и универсална ъглова линийка с нониус.
1. Нониус дебеломер: нониус дебеломер може да се използва за измерване на дължина, дебелина, външен диаметър, вътрешен диаметър, дълбочина на отвора, централно разстояние и др. Точността на нониус дебеломер може да бъде 0.1, 0 .05 и 0,02 mm. Състои се главно от тяло на линийка, нониус, вътрешен измервателен щифт, външен измервателен щифт, линийка за дълбочина и закрепващ винт.
2. Универсална ъглова линийка с нониус: универсалната ъглова линийка с нониус е измервателен инструмент, използван за измерване на вътрешните и външните ъгли на детайлите. Точността на измерване е 2 точки и 5 точки, а диапазонът на измерване е 0-320 градуса.
2, микрометър
Микрометърът е един от най-често използваните инструменти за прецизно измерване. Има много видове микрометри, включително външен микрометър, вътрешен микрометър, дълбочинен микрометър, обикновен нормален микрометър и т.н. според различните им приложения. Точността на измерване на микрометъра е 0.01 mm.
3, Циферблат индикатор
Циферблатният индикатор е уред за измерване с точност на измерване от {{0}}.01 mm. Когато точността на измерване е 0,001 mm или 0,005 mm, това се нарича циферблат. Диапазонът на измерване на циферблата се отнася до максималното изместване на измервателния прът. Има три често използвани типа: 0-3mm, 0-5mm и 0-10mm.
4, линийка за 90 градуса, линийка за ръба на ножа, щуп
1. 90-градусова линийка: този измервателен инструмент се използва главно за откриване на перпендикулярността на съседни повърхности на детайли. Линийката под ъгъл от 90 градуса се състои от основа на линийка и разсад на линийка. По време на измерване направете вътрешната или външната страна на основата на линийката близо до базовата равнина на измервания детайл, а вътрешната или външната страна на изхода на линийката близо до измерената повърхност на детайла. Наблюдавайте размера на междината за пропускане на светлина между тях и преценете грешката на перпендикулярността между съседните повърхности на детайла. По време на измерване линийката с ъгъл от 90 градуса не може да се накланя напред и назад, наляво и надясно, а седалката на линийката и разсадът на линийката не могат да се обръщат, за да не се повлияе на коректността на резултатите от теста.
2. Прав ръб на ръба на ножа: правият ръб на ръба на ножа се използва за откриване на праволинейността и плоскостта на равнината на детайла. Точността на праволинейността на ръба на ножа (ръба) на правия ръб на ръба на ножа е много висока, а радиусът на дъгата на ръба на ножа е 0.1-0.2mm. Когато проверявате детайла с прав ръб на ръба на ножа, ръбът на ножа трябва да е близо до измерената равнина на детайла и след това наблюдавайте размера на празнината за пропускане на светлина между равнината и ръба на ножа. Ако пропускането на светлина е фино и равномерно, равнината е права. При проверка на плоскостта на равнината, в допълнение към надлъжната и напречната проверка на детайла, трябва да се провери и по диагоналната посока.
3. Измервателен уред: измервателният уред е инструмент за измерване, съставен от набор от тънки стоманени листове с различна дебелина, като размерът на дебелината е отбелязан върху всеки стоманен лист. Сензорът се използва главно за откриване на пролуката между две съединителни повърхности и може да се използва и с 90-градусов ъглов манометър за измерване на грешката на перпендикулярността между съседни повърхности на детайла.
Когато измервате детайла, изберете 1-3 щупа за припокриване според размера на празнината, поставете ги в междината и измерете стойността на междината. Дебелината на щупа е много тънка, лесно се огъва и счупва и силата не трябва да бъде твърде голяма при поставяне. Повърхността на измервателния уред трябва да се избърше, за да се избегне замърсяването, което да повлияе на точността на резултатите от измерването.
5, Плавен граничен габарит
Граничният габарит е специален измервателен инструмент без маркирани линии. Той не може да измери действителния размер на детайла, но може само да определи дали размерът на измерения детайл е в рамките на определения диапазон на граничен размер, така че да определи дали детайлът е квалифициран. Граничните габарити се използват в партидно и масово производство.
Гладък граничен габарит, граничен габарит за разделяне на отвора (известен също като габарит на щепсел) и граничен габарит за вал (известен също като шублер). Манометърът се използва за проверка на ширината на отвора и жлеба, а габаритът на дебеломер се използва за проверка на ширината на диаметъра на вала и изпъкналата шпонка.