Как да подчертаем предимствата на петосната CNC обработка за малки партиди части
В CNC обработващата индустрия, CNC обработката на партидни части може да покаже предимства при обработката, едно от които е ефективността.
Тъй като CNC обработката на партидни части първо трябва да спести време, ефективността може да намали много разходи, важното е да спестите време. Като цяло, ефективността на CNC обработка на партидни части с триосен машинен инструмент е относително ниска. Първо, затегнете няколко пъти. Ако частта има четири страни, целият детайл трябва да бъде обработен с шест страни и затегнат шест пъти.
5-ос CNC обработка
Независимо от ефективността на обработката, затягането отнема много време, а разпределянето на многостранна обработка изисква повече машини. Ако се срещне страната, която не е лесна за обработка, приспособлението трябва да бъде направено така, че да си сътрудничи с обработката, което не е идеално по отношение на разходите и ефективността. Въпреки това, механичната обработка на връзката с пет оси е подобрила много проблеми. Първо, ефективност. Пет ос CNC обработка и затягане не изискват толкова много усилия.
Нуждае се само от едно затягане, за да завърши обработката на множество повърхности, което подобрява ефективността, намалява натиска на CNC затягане на място и също така намалява много времеви разходи за обработка на съвпадение на приспособленията. Обикновено триосният машинен инструмент се нуждае от шест пъти затягане, за да завърши обработката на детайла. По принцип петосният машинен инструмент може да завърши обработката на целия детайл само чрез двукратно затягане.
Следователно ефективността на 5-осовата CNC обработка има голямо предимство, следвано от качеството. От предпоставката за осигуряване на ефективност, първо трябва да се гарантира качеството на партидните части.
В случай на проблеми с качеството, цялата партида детайли ще бъде ремонтирана и дори бракувана на партиди. Следователно, преди да подобрим ефективността, първо трябва да осигурим добро качество. Поради големия брой времена на затягане, ще има някои грешки при обработката на страничните повърхности на многостранни партидни части с триосна машина, като например неправилно свързване или повреда на обработката, и понякога трябва да се подреди навън, за да завърши обработката .
От една страна, това няма нищо общо с увеличението на разходите, но ще има някои дефекти в качеството. Въпреки това, при обработка с пет оси с ЦПУ, някои сложни страни могат да осигурят среда за рязане за инструмента според промяната на ъгъла на детайла. Тъй като детайлът не трябва да се разглобява за калибриране, грешката при обработка на страничната повърхност е значително намалена.