Температурата на матрицата е най-важната променлива при леене под налягане - без значение какъв вид пластмаса се инжектира, тя трябва да гарантира, че повърхността на матрицата е основно мокра. Горещата повърхност на формата поддържа пластмасовата повърхност течна за дълго време, достатъчно, за да създаде налягане в кухината.
Ако кухината е запълнена и налягането в кухината може да притисне меката пластмаса върху метала, преди замръзналата кожа да се втвърди, репликацията на повърхността на кухината е висока. От друга страна, ако пластмасата, влизаща в кухината на матрицата под ниско налягане, е суспендирана, независимо колко кратко е времето, лекият контакт между нея и метала ще причини петна, понякога наричани петна от вратата.
За всеки вид пластмаса и пластмасови части има граница на температурата на повърхността на матрицата, над която могат да се появят един или повече неблагоприятни ефекти (например, компонентите могат да препълват бръчки). По-високата температура на формата означава по-малко съпротивление на потока. При много машини за леене под налягане това естествено означава по-бърз поток през шибъра и кухината, тъй като използваният контролен клапан на инжекционния поток не коригира тази промяна и по-бързото пълнене ще доведе до по-високо ефективно налягане в шибъра и кухината. Това може да причини преливане.
Тъй като по-горещият модел не замръзва пластмасата, която навлиза в зоната на преливния ръб, преди да се образува високо налягане, разтопеният материал може да прелее в междината на разделителната линия около изхвърлящия прът. Това показва, че е необходим добър контрол на скоростта на инжектиране и някои съвременни програмисти за контрол на потока могат да направят това.
Като цяло, повишаването на температурата на матрицата ще намали кондензационния слой от пластмаса в кухината на матрицата, което прави разтопения материал да тече по-лесно в кухината на матрицата, като по този начин се получава по-голямо тегло на частта и по-добро качество на повърхността. В същото време повишаването на температурата на формата също ще увеличи якостта на опън на частите.
Метод на топлоизолация на мухъл:
Много форми, особено инженерните термопласти, работят при относително високи температури, като 80 градуса по Целзий или 176 градуса по Фаренхайт. Ако матрицата не е изолирана, загубата на топлина от въздуха и машината за леене под налягане може лесно да бъде толкова голяма, колкото загубата на топлина от цилиндъра за впръскване.
Следователно плочата на формата - скелет на самолета трябва да бъде изолирана. Ако е възможно, повърхността на формата трябва да бъде изолирана. Ако се има предвид матрицата с гореща кана, опитайте се да намалите топлообмена между частта с гореща лейка и охладената инжекционна част. Този метод може да намали загубата на енергия и времето за загряване.