Времето, необходимо за завършване на процеса на формоване под налягане, се нарича цикъл на формоване, известен също като цикъл на формоване. Всъщност включва следните части: цикъл на формоване. Цикълът на формоване влияе пряко върху производителността на труда и използването на оборудването. Следователно в производствения процес производителят на пластмасови форми трябва да съкрати съответното време в цикъла на формоване, доколкото е възможно, с предпоставката за гарантиране на качеството. В целия цикъл на формоване времето за шприцване и времето за охлаждане са най-важни, които оказват решаващо влияние върху качеството на продуктите. Времето за пълнене във времето за инжектиране е право пропорционално на скоростта на пълнене, а времето за пълнене при производство обикновено е около 3-5 секунди.
Времето за задържане на налягането във времето за инжектиране е времето за херметизиране на пластмасата в кухината, което представлява голяма част от времето за инжектиране, обикновено около 20-120 секунди (допълнително дебелата част може да достигне до {{1 }} секунди). Минути). Преди разтопеният материал на вратата да бъде замръзнал, продължителността на времето за задържане на налягането оказва влияние върху точността на размерите на продукта, но ако е по-късно, няма. Времето на престой също има оптимална стойност, за която е известно, че зависи от температурата на материала, температурата на матрицата и затвора и размера на затвора. Ако размерът и условията на процеса на шибъра и шибъра са нормални, стойността на налягането с най-малък диапазон на колебание на скоростта на свиване на продукта ще има предимство.
Времето за охлаждане зависи главно от дебелината на продукта, термичните и кристалните свойства на пластмасовото шприцване и температурата на формата. Краят на времето за охлаждане се основава на принципа, който гарантира, че продуктът няма да се промени по време на изваждането от формата. Времето за охлаждане обикновено е между 30 и 120 секунди. Ако времето за охлаждане е твърде дълго, то е ненужно, което не само намалява ефективността на производството, но също така засяга сложните части. Трудно е да се извади от формата и дори ще възникне напрежение при изваждане от формата при принудително изваждане от формата. Други времена в цикъла на формоване са свързани с това дали производственият процес е непрекъснато автоматизиран и степента на непрекъсната автоматизация.