Високоскоростното смилане е различно от традиционното смилане. Това е по-продуктивен и иновативен начин за производство на малки партиди части и прототипи. Непрекъснатото развитие на металообработващата промишленост изисква бързо производство на части. Всеки месец търсенето на персонализирани части или бърза обработка на прототипи нараства. Все повече клиенти искат да изпълняват поръчките си по-бързо. Те също искат тези компоненти да имат по-добра точност от преди.
Алуминиевата сплав е само една от най-широко използваните сплави в съвременното производство. Той е лек, издръжлив, здрав и устойчив на корозия. Честно казано, не е погрешно да се заключи, че това е най-добрият производствен материал. Поради тази причина се появиха нови технологии за смилане, за да разгърнат пълния си потенциал.
Високоскоростното фрезоване е модерен метод за обработка с ЦПУ на алуминиева сплав. Основно се различава от традиционното смилане по скорост. Високоскоростното фрезоване обикновено е по-бързо. Това позволява подаването да увеличи скоростта на подаване при рязане. В допълнение, в сравнение с традиционното смилане, то има и други предимства.
Процес на смилане на части от алуминиева сплав
Скоростта на рязане при високоскоростно фрезоване може дори да се увеличи до два пъти, когато се работи с мека алуминиева сплав. В техническата област подаването при обработка определя производителността на целия процес на фрезоване. Това прави високоскоростното фрезоване по-ефективно от традиционното фрезоване.
Обработваемостта на алуминиевата сплав ни позволява да увеличим скоростта на шпиндела. Те дори могат да достигнат 1800 оборота в минута или повече. Тази скорост на отнемане на материал прави изгодно обработването на автомобилни и космически части. На първо място, много материали трябва да бъдат премахнати от прототипа на автомобила. Опитваме се да постигнем това с възможно най-малко настройки на фрезоване. Във втория случай става дума за няколко дълги и големи части с дълбоки джобове. Освен това те трябва да са леки. Затова ги обработваме в набор от напречни ребра. Алуминиевата сплав съставлява 80 процента от фюзелажа на самолетите и ракетите.
Отсечен нрав
фрезови части от естествена алуминиева сплав
Изследването показва, че температурата на рязане се променя с увеличаване на скоростта. В началото с увеличаване на скоростта се повишава и температурата. По-нататък обаче температурата спадна рязко. Това стигна до точката на неуместност. Увеличаването на скоростта на рязане в крайна сметка ще намали температурата само в малка степен. Тази промяна е много подходяща за високоскоростно фрезоване.
Например при смилане със скорост 300-500m/min, температурата може да достигне 600 до 800 градуса. Когато обаче увеличим скоростта до 1200, температурата ще намалее с 200 градуса. След това най-накрая достига 150 градуса при скорост от 1800 м/мин. От тази гледна точка е безсмислено да се реже по-бързо по-късно.
От прав ъгъл е само 150-200 градуса. Свойствата на материала в тази зона няма да се променят поради локална топлинна обработка. Металните частици не се увеличават и не изискват много охлаждане. Това е значително предимство.
Удължен живот на инструментаТова може да изглежда странно поради по-високата включена скорост. Поради това обикновено се смята, че износването на инструмента трябва да е по-високо. Въпреки това, когато го сравним с количеството материал, изрязан чрез традиционно фрезоване, разликата е очевидна. Ясен победител по отношение на живота на високоскоростния фрезов инструмент.
Може би искате да знаете защо животът на инструмента се удължава? Първо, температурата на рязане намалява значително. Това се изразява в по-висока якост на инструменталния материал. В допълнение, ширината на чипа е малка по време на високоскоростно фрезоване. Това е така, защото инструментът се върти по-бързо и може да реже по-тънки стружки, въпреки че скоростта на подаване се увеличава.
В допълнение, един от основните проблеми при смилането на алуминиева сплав е, че тя е много мека. Поради това в крайна сметка ще се залепи за режещия ръб на инструмента по време на обработката. Това намалява остротата на инструмента и увеличава силата на рязане. Това ще доведе до намаляване на живота на инструмента.
Точност на фрезоване на части от алуминиева сплав
Може да предположите, че по-високото подаване ще доведе до по-ниско покритие на алуминиевата повърхност. Това е така, защото режещият ръб на инструмента се движи по-далеч и инструментът може да се завърти и да го отреже. Обикновено води до по-широки стружки, увеличени сили на рязане и по-лошо покритие на повърхността. Въпреки това, въпреки че скоростта на подаване при високоскоростно фрезоване е голяма, скоростта му е висока. Това означава, че чипът всъщност е по-тънък от конвенционалното фрезоване. Освен това, тъй като използваме по-малки сили на рязане, вибрациите също са по-ниски. Тези функции помагат за подобряване на точността.
Използване на охлаждаща течност
Има някои високоскоростни технологии за смилане, които ни позволяват напълно да елиминираме охлаждащата течност. Обработката при 200 градуса рядко изисква използването на охлаждаща течност. Въпреки това изключително прецизната работа изисква охлаждаща течност. Това е за подобряване на качеството на частите. За щастие, необходимото количество охлаждаща течност обикновено е много малко, защото се нуждаем само от тънък слой.