Ние разделяме обработката на четири етапа, както следва.
Първо, първо повърхността и след това дупката
За кутията, скобата и свързващия прът и другите части трябва да бъдат обработени първо с равнина и след това с отвор. Това ще позволи обработката на дупки с равнинно позициониране, за да се гарантира точността на позицията на равнината и дупката и да се улесни обработката на дупки в равнината.
Втора, първа обработваща базова повърхност
Частите в процеса на обработка, като референтна повърхност за позициониране, трябва да бъдат обработени първо, за да се осигури фина справка за следващите процеси възможно най-скоро. Нарича се „бенчмарк първо“.
Трето, процесът на довършване
Основният процес на довършване на повърхността (като шлайфане, хонинговане, фино шлайфане \ обработка на валцоване и т.н.) трябва да бъде поставен в последния етап от маршрута на процеса, покритието на повърхността след обработка в Ra0.9um или повече , лек сблъсък ще повреди повърхността, в Япония, Германия и други страни, след процеса на довършителни работи, са защитени с фланела, абсолютно никакви ръце или други предмети не докосват директно детайла, така че да се избегне повърхността на процеса на довършителни работи, поради Транзитът и монтажът между работния процес и се повредят.
Четвърто, разделянето на етапите на обработка
Изискванията за качество на обработката на повърхността са разделени на етапи на обработка, като цяло могат да бъдат разделени на три етапа на груба обработка, полуобработка и довършителни работи. Основно за осигуряване на качеството на обработка; благоприятства рационалното използване на оборудването; улесняват организирането на процесите на топлинна обработка; и улесняват откриването на дефекти в заготовката.