1) Когато оформяте детайли с висока точност, използвайте индикатор за циферблат, за да откриете инструментите на шпиндела, така че статичното биене да се контролира в рамките на 3 μm и системата за държач на инструмента трябва да бъде повторно затегната или сменена, ако е необходимо;
2) Независимо дали става дума за част, която се обработва за първи път или част, която се обработва многократно периодично, тя трябва да бъде проверена и проверена една по една според процеса на чертане, програмата и картата за настройка на инструмента преди обработка, особено относно инструментите в програмата. За компенсация на дължина и радиус, направете пробно рязане, ако е необходимо;
3) По време на едноетапно пробно рязане превключвателят за бързо превключване трябва да бъде настроен на по-ниска предавка;
4) Когато всеки нож се използва за първи път, трябва да се провери дали действителната му дължина съответства на дадената стойност на компенсация;
5) По време на работата на програмата е необходимо да се изследват няколко проявления върху системата за цифрово управление;
6) Показване на координати: можете да знаете текущата позиция на точката на движение на инструмента в координатната система на металообработващата машина и координатната система на детайла, да знаете количеството на движение на този блок и колко оставащо количество на движение и т.н.;
7) Показване на регистри и буферни регистри: Може да се види, че всяка команда за състояние на програмния сегмент се изпълнява и съдържанието на следващия програмен сегмент.