Обикновено нивото на пречистване на въздуха при свръхпрецизна обработка трябва да достигне 100~10000. Почистването е най-често срещаният метод за пречистване на въздуха, а цехът за пречистена обработка се нарича чиста стая или ултра-чиста стая. Най-общо казано, има два основни вида пречистване, едното е цялостно пречистване, а другото е локално пречистване. Локалното пречистване е икономично и пречистването се постига чрез позволяване на чист въздух с положително налягане да тече в локалните обработващи зони като работната маса, предотвратявайки притока на външен въздух. Тъй като косата и работното облекло на персонала могат да донесат прах, преди да влезе на работа, персоналът трябва да почисти открито и да смени специалните дрехи и да бъде намокрен от вятъра, така че ефективно да се избегне въздействието на праха върху качеството на обработката .
Анализът на въздействието на механизма за обработка е, че през последните години се появяват нови технологии и ново оборудване, а прецизната машинна обработка също трябва да продължи да увеличава изследователските усилия и да изследва нови методи за обработка. По отношение на традиционната обработка, свръхпрецизната обработка, прецизната високоскоростна обработка, прецизното шлифоване на шлифовъчни ленти, абразивната обработка и т.н. на диамантени инструменти са постигнали добри резултати; по отношение на нетрадиционната обработка, лазерен лъч, електронен лъч и йонен лъч и други прецизни обработки с високоенергиен лъч, ултразвукова обработка, обработка с електрически разряд и електрохимична обработка имат очевидни предимства, особено прилагането на комбинирани методи на обработка, като ултразвуково хонинговане , електролитно смилане и други технологии. Значението на неговото пробивно развитие се крие в основното представяне В ясното предложение за обработка на отстраняване, ефективната интеграция на обработката и обработката на деформация, особено предимствата на насложената обработка, бързото прототипиране, има много важна роля в насърчаването на развитието на технологията за обработка.
По същество целта на свръхпрецизната обработка е да се постигне лимитът на обработка. С течение на времето, с развитието на науката и технологиите, това ограничение също се променя, което изисква дългосрочно проучване и изследване. Следователно, как да се придържаме към "еволюционния принцип на обработка", като използваме механично оборудване с по-ниска точност на обработка, използвайки усъвършенствана технология на процеса, компютърно серво, специални инструменти за измерване и т.н., може пряко и косвено да отговори на производствените нужди и пряко да повлияе на прецизната обработка или цялостно качество на свръхпрецизни машинни части. Очевидно механизмът за обработка е в основата на метода на обработка, ключът към развитието на свръхпрецизна технология за обработка и теоретични иновации и играе важна роля в цялостния ефект от обработката на части. С развитието на индустриалната индустрия новите технологии и новото оборудване непрекъснато се обновяват и нивото на точност на обработка е значително подобрено.
Технологията за прецизна обработка със супер cnc постепенно се превърна в конкретно проявление на всеобхватна национална сила и е движещата сила за развитието на авангардни технологии, национална отбрана, микроелектроника и други индустрии. Поради това се извършват задълбочени изследвания на механизма за обработка, материалите за обработка, оборудването за обработка и други фактори, които влияят върху качеството на свръхпрецизно обработените части, за непрекъснато намаляване на грешките при обработка и подобряване на точността на обработка на частите, така че да се осигури надеждна движеща сила за прилагане на стратегията за развитие на индустриална електроцентрала.