Обработката с пет оси има висока прецизност и ефективност. Например, висококачествената петосна CNC система може също да обработва сложни пространствени повърхности с висока точност.
1. Обработка на сложни детайли
Едно от основните предимства на 5-осовата CNC обработка е, че може лесно да обработва сложни геометрични форми. Тъй като траекторията на инструмента е непрекъсната, режещият инструмент може да следва сложната траектория, която типичната 3-осова CNC обработка не може да постигне.
2. По-малко настройки
В процеса на 3-осева CNC обработка операторът понякога трябва да прекъсне процеса на обработка, като завърти частите на инструмента, за да влезе в скритата зона на обработка. Следователно те трябва да спрат процеса и да извършат математически изчисления за всяка стъпка от процеса. В някои случаи е необходимо да се направят приспособления, за да се фиксира частта под определен ъгъл.
3. По-висока точност
Всеки път, когато част трябва да излезе от машината и да се завърти под определен ъгъл за обработка, е необходимо да се нулира началната позиция. Нулирането на нулева (начална) позиция ще намали точността на позициониране на елементите на частта в 3D пространството.
4. Получете по-добро покритие на повърхността
Чрез използването на 5-осова CNC обработка, инструментът може да достигне по-лесно невидимата зона на 3-осовата обработка, а дължината на инструмента е по-къса. Чрез използването на по-къс инструмент, вибрациите на инструмента ще бъдат намалени и повърхността ще бъде по-добра.
5. Намалете разходите и времето за работа
В много случаи 3-осовото фрезоване може да бъде по-рентабилно от 5-осовото фрезоване. Въпреки това, когато CNC операторите трябва да зареждат и разтоварват части много пъти, особено при масово производство или масово производство, разходите за труд се превръщат в ключов фактор.