За CNC обработващи центри, използващи серво система с полузатворен контур, наличието на хлабина ще повлияе на точността на позициониране и повторяемостта на машинния инструмент, което води до нестабилна точност на обработка, което води до обработване на части, които не са достатъчно кръгли, недостатъчно квадратни и винаги има грешка в контура.
1. Първо извършете механична настройка, първо затегнете контрагайката на винта, независимо дали причината е, че заключващата конусна втулка на съединителя на края на вала на винта е разхлабена или съединителят е повреден и контактните точки на боядисване на всяка водеща релса и пластмасовата повърхност са неравномерни , Свържете отново лопатата с прецизност, така че точката на боядисване на контактната повърхност да е повече от 80 процента, а 0,02 mm измервателен уред да не е квалифициран.
2. Проверете дали силата на предварително затягане на гайката на винта е твърде силна или твърде разхлабена. Регулирайте предварителното натоварване и проверете стойността на аксиалното въртене, така че грешката да не е по-голяма от 0.005 mm.
3. Проверете дали крайната повърхност на гайката на винта не е перпендикулярна на повърхността на съединението, съединението е твърде разхлабено, поправете и регулирайте и поправете и силата на предварително затягане на опората на винтовия лагер е твърде стегната или твърде разхлабена. Настройте го и го поправете.
4. Сферичният винт има голяма производствена грешка или аксиално движение. Автоматичната компенсация на системата за управление също може да елиминира празнината. Използвайте инструмента, за да измерите и регулирате движението на винта. Смазочното масло е недостатъчно или смазочното масло на всяка повърхност на водещата релса не е регулирано.
Очакваме вашата консултация, ако имате други въпроси