1. Влияние на материала и структурата на детайла върху деформацията на детайла
Степента на деформация и сложността на формата, дължината, ширината и дебелината на стената са в пряка зависимост от твърдостта и стабилността на материала. Като цяло, влиянието на тези фактори върху деформацията на детайла трябва да бъде намалено при проектирането на части. Особено в структурата на някои големи части, структурата трябва да бъде разумна. В процеса на обработка е необходимо да се контролира твърдостта, разхлабеността и други дефекти на заготовката, за да се гарантира качеството на заготовката и да се намали деформацията на детайла.
2. Деформация, причинена от затягане на детайла
При затягане на детайла е необходимо да изберете правилната точка на затягане и подходящата сила на затягане в тази позиция. Следователно е необходимо да се поддържа точката на затягане в съответствие с опорната точка, така че силата на затягане да действа върху опората. Точката на затягане трябва да е възможно най-близо до повърхността на обработка и трябва да се избере позицията, при която силата не може лесно да причини деформация на затягане.
Когато има сили на затягане, действащи в няколко посоки върху детайла, последователността на силите на затягане трябва да се регулира. Силата на затягане трябва да действа първо, за да направи детайла в контакт с опората, която не е лесно да бъде твърде голяма. Основната сила на затягане, която балансира силата на рязане, трябва да действа последна.
Второ, трябва да се увеличи контактната площ между детайла и приспособлението и аксиалната сила на затягане. Укрепването на твърдостта на частите е много ефективно за решаване на деформацията на затягане. Въпреки това, поради формата и структурните характеристики на тънкостенните части, те ще имат ниска твърдост. По този начин ще настъпи деформация под действието на силата на затягане.
3. Деформация, причинена от обработката на детайла
В процеса на рязане, поради силата на рязане, детайлът ще произведе еластична деформация в посоката на силата, което е явлението при направата на нож. За подобна деформация могат да се вземат съответните мерки върху инструмента. При довършване се изисква инструментът да е остър. От една страна, това може да намали съпротивлението, образувано от триенето между инструмента и детайла. От друга страна, това е да се подобри способността за разсейване на топлината на инструмента при рязане на детайла, така че да се намали остатъчното вътрешно напрежение върху детайла.
При машинната обработка топлината, генерирана от триенето между инструмента и детайла, също ще деформира детайла и обикновено се избира високоскоростна обработка. При този вид машинна обработка, тъй като стружките се отстраняват за кратко време, по-голямата част от топлината при рязане се отнема от стружките, което може ефективно да намали деформацията.
За да се гарантира точността на частите, е необходимо да се приемат разумни параметри на рязане в процеса на обработка. Когато се обработват тънкостенни части с високи изисквания за точност, обикновено се приема симетрична обработка, за да се балансира напрежението, генерирано от противоположните две страни, за да се достигне стабилно състояние и детайлът е плосък след обработката.