Имате добра инструментална екипировка и основа на приспособленията и ниво на измервателна технология.
Приспособленията и измервателната технология са изброени отделно, защото играят важна роля за качеството на обработка на частите, както и за точността на машинните инструменти, и това е един от символите, които отразяват нивото на техниците. Цялата технологична система: точността на машината е гарантирана от производителя на машината, а режещите инструменти и параметрите на рязане се предоставят от производителя на инструмента. Като цяло проблемът не е голям. Само приспособленията за инструменти са специално проектирани от техниците за конкретни части. Като цяло частите на машинните инструменти с ЦПУ са трудни, така че често възникват непредвидими проблеми.


По време на пускането в експлоатация обработката на първата част е неквалифицирана, повече от половината от която се дължи на неразумното позициониране, точка на затягане и сила на затягане на приспособлението. Трудността на анализа на причината за фиксирането е, че той може да бъде само качествен и труден за количествено определяне. Ако нямате опит в проектирането на приспособления и затягане на части, ще бъде трудно. В тази връзка се препоръчва да се консултирате със старши техници, които произвеждат прецизни координатно-пробивни машини. Точното измерване на нивото е едно от основните умения на машинната обработка. Трябва да можете умело да използвате нониус, циферблат, циферблат, лостов манометър с вътрешен диаметър, шублер и т.н. Понякога CMM не се очаква за обработка на части. Трябва да се измери ръчно. Съдържанието на wechat за металообработка е добро и заслужава внимание. Представете си, че ако частите не са премерени точно, кой ръководител или работник ще ви се довери?
Запознат с CNC машини, опитен в поддръжката на CNC машини.
За да сте запознати с машинните инструменти с ЦПУ, трябва:
1. Запознат с CNC електрически компоненти и принцип на управление. Да може да казва имената и функциите на различни компоненти в електрическата кутия и да разбира електрическата схематична диаграма. Може да открие съдържанието на алармата според номера на електрическата аларма.
2. Разберете структурата и принципа на предаване на сачмен винт. Знайте кои фактори оказват голямо влияние върху точността на машинните инструменти.
3. Разберете структурата на лагерите в двата края на винта на машинния инструмент и влиянието му върху точността на инструмента.
4. Разберете системата за смазване на машинния инструмент (лагери, шпиндели, движещи се двойки, скоростни кутии и т.н.) и разпределението на точките за смазване. Марката смазочно масло за машинни инструменти и нормалната консумация на масло всяка седмица или всеки месец.
5. Разберете охладителната система на машинния инструмент: охлаждане на рязане (вода, газ), охлаждане на шпиндела, охлаждане на електрическа кутия и т.н.
6. Разберете основната трансмисионна структура на машинния инструмент и специфичните характеристики на данните между скоростта и въртящия момент на всеки инструмент.
7. Разберете характеристиките на двойката водещи релси за машинни инструменти: телена релса ли е или плъзгаща релса и колко е твърда (носеща способност)?
8. Може да елиминира често срещани неизправности в работата (като превишаване на лимита, грешка в номера на инструмента в магазина за инструменти и т.н.)
9. Владее различни показатели за точност (статични и динамични) и методи за откриване на металорежещи машини.
10. Запознайте се с механизма на магазина за инструменти и принципа за смяна на инструментите.
