1. Вътрешната кухина и формата на прецизните CNC машинни части трябва за предпочитане да приемат унифициран геометричен тип и размер. По този начин спецификацията на инструмента и броят на смените на инструмента могат да бъдат намалени, програмирането е удобно и ефективността на производството се подобрява.
2. Размерът на филета на вътрешния канал определя размера на диаметъра на инструмента, така че радиусът на филета на вътрешния жлеб не трябва да бъде твърде малък. Технологичността на детайлите е свързана с височината на обработвания контур и радиуса на преносната дъга.
3. При фрезоване на долната равнина на прецизни CNC машинни части, радиусът на заостреното r на дъното на канала не трябва да бъде твърде голям.
4. Трябва да се приеме унифицирано позициониране на базовата точка. При прецизна CNC обработка, ако няма унифицирано позициониране на базовата точка, позицията и размерът на контурите на двете повърхности след обработката ще бъдат некоординирани поради повторното инсталиране на детайла. За да се избегнат проблеми и да се гарантира точността на техните относителни позиции след две операции на затягане, трябва да се използва унифицирано позициониране на еталона.
Въпроси, изискващи внимание: Най-добре е да имате подходящ отвор върху детайла като отвор за позициониране. Ако не, задайте технологичен отвор като референтен отвор за позициониране (като например добавяне на технологичен отвор към заготовката или задаване на технологичен отвор върху резерва, който ще бъде фрезован в последващия процес). ). Ако технологичният отвор не може да бъде направен, поне завършената повърхност трябва да се използва като унифицирана референция, за да се намали грешката, причинена от двете затягания. Освен това трябва също така да анализира дали изискваната точност на обработка и допустимите отклонения на размерите на частите могат да бъдат гарантирани, дали има излишни размери, които причиняват противоречия, или затворени размери, които влияят на подредбата на процеса.