В момента общият брой на машинните инструменти в моята страна е повече от 3,8 милиона, от които общият брой на машините с ЦПУ е само 113,400, т.е. машинните инструменти в моята страна са по-малко от 3 процента. През последните 10 години годишното производство на металорежещи машини с ЦПУ в моята страна е около 0,6 до 0,8 милиона, а годишната продукция е около 1,8 милиарда юана. CNC процентът на годишното производство на металорежещи машини е 6 процента. Повече от 60 процента от инструменталните машини в моята страна са в експлоатация повече от 10 години; сред машинните инструменти под 10 години по-малко от 20 процента са автоматични/полуавтоматични машини, а FMC/FMS и други автоматизирани производствени линии са още по-редки (автоматични и полуавтоматични машини в Съединените щати и Япония представляват 60 процента). по-горе). Може да се види, че по-голямата част от производственото и обработващото оборудване на повечето от нашите производствени индустрии и предприятия са традиционни металорежещи машини, а повече от половината от тях са стари металорежещи машини с експлоатационна възраст над 10 години. Продуктите, обработвани от този вид оборудване, обикновено са с лошо качество, малко разновидности, ниски класове, висока цена и дълъг период на доставка, като по този начин липсва конкурентоспособност на международния и вътрешния пазар, което пряко засяга продуктите, пазарите и ползите на предприятието. Оцеляването и развитието на предприятията. Следователно е необходимо енергично да се подобри скоростта на цифрово управление на машинните инструменти.
След реформата и отварянето на моята страна много предприятия въведоха технологии, оборудване и производствени линии от чужбина за технологична трансформация. Според непълни статистики през десетте години от 1979 до 1988 г. в цялата страна са въведени 18 446 проекта за технологична трансформация на стойност около 16,58 милиарда щатски долара.
Повечето от тези проекти са изиграли полагащата им се роля в икономическото изграждане на моята страна. Въпреки това, в някои внесени проекти, поради различни причини, оборудването или производствената линия не могат да работят нормално или дори да бъдат парализирани, което засяга ползите на предприятието и сериозно поставя предприятието в беда. След като някои оборудване и производствени линии бяха внесени от чужбина, някои бяха лошо усвоени и усвоени, с непълни резервни части и неправилна поддръжка, което доведе до лоша работа; някои обърнаха внимание само на въвеждането на оборудване, инструменти и производствени линии, пренебрегвайки софтуер, технологии, управление и т.н., което доведе до провал на проекта. Завършен, потенциалът на оборудването не може да бъде използван; някои дори не могат да започнат работа и не успяват да изпълнят полагащата се роля; някои производствени линии имат добри продажби на продукти, но не могат да достигнат производствени стандарти поради повреда на оборудването; някои се дължат на висока консумация на енергия и ниска степен на квалификация на продукта и причиняват загуби; някои са въведени от дълго време, трябва да извършат техническа актуализация. Поради различни причини, някои съоръжения не само не създават богатство, но консумират богатство.
Това неизползваемо оборудване и производствени линии са бреме, а също така са и голям брой складови активи. Ако са ремонтирани, са богатство. Докато се идентифицират основните технически трудности и се решат ключови технически проблеми, най-големите фондови активи могат да бъдат съживени с най-малката инвестиция и могат да бъдат постигнати най-големите икономически и социални ползи. Това също е огромен пазар за ремоделиране.