+86-15986734051

Изборът на позиция за позициониране на CNC обработка определя качеството на частите

Jul 22, 2022

С широкото използване на парни двигатели и последващото развитие на широкомащабни машини като минно дело, металургия, кораби и локомотиви, все повече и повече метални части трябва да бъдат формовани и изрязани, а използваните метални материали са се развили от мед и желязо до стомана. домакин.


Понастоящем обаче има много видове продукти за шлифовъчни машини, обработвани от шлифовъчни машини в CNC машинната индустрия, а детайлите са с различни размери и изискват различна точност на обработка. В сравнение с шлифовъчната машина, скоростта на шлифовъчното колело е различна от линейната скорост на шпинделната мелница. Трудно е да се регулира скоростта на мелницата на шпиндела, за да отговаря на скоростта на линията за обработка на мелницата за детайли. В допълнение, поради напрежението и огъването на мелницата, причинени от процеса на обработка на вала, процесът на смилане ще произведе различни въртящи моменти на подаването на шлифовъчното колело към шлифовъчната машина, което ще доведе до различна изходна скорост/въртящ момент на шлифовъчното колело , и съответната мелница ще произвежда вибрационни ножове/изгорели линии и т.н., точността на смилане е трудна за гарантиране, което води до ниска производствена ефективност, ниско качество и така нататък.


В процеса на обработка с ЦПУ, дали изборът на точка за позициониране е разумен или не, определя качеството на частите, което има голямо влияние върху това дали точността на размерите и изискванията за точност на взаимното позициониране на частите могат да бъдат гарантирани, както и подреждане на последователността на обработка между повърхностите на частите. Когато детайлът е монтиран с приспособление, изборът на опорна точка за позициониране също ще повлияе на сложността на структурата на приспособлението. Следователно изборът на еталон за позициониране е много важен въпрос за процеса.


Изберете важната повърхност като груба базова точка За да се гарантира, че допускането на обработка на важната повърхност на детайла е малко и равномерно, тази повърхност трябва да бъде избрана като груба базова точка. Така наречената важна повърхност обикновено е повърхността на детайла, която изисква висока точност на обработка и качество на повърхността, като например направляващата повърхност на леглото и отворът на шпиндела на главата на струга, които са важни повърхности. Следователно, когато обработвате леглото и шпинделната кутия, повърхността на водещата релса или отворът на шпиндела трябва да се използват като груба референция.


Изберете необработената повърхност като груба базова точка За да се осигурят изискванията за позиция между машинно обработената повърхност и необработената повърхност, необработената повърхност обикновено трябва да бъде избрана като груба базова точка. Ако има множество необработени повърхности върху детайла, необработената повърхност с по-високи изисквания към позицията на обработената повърхност трябва да бъде избрана като груба референция, така че да се гарантират изискванията и да се направи формата симетрична. За детайла, показан на фигура 2, ексцентричността между празния отвор и външния кръг е сравнително голяма. Необработената външна окръжност трябва да бъде избрана като груба референция и детайлът трябва да бъде захванат в тричелюстен самоцентриращ се патронник, за да се регулира коаксиалността на заготовката. Грешките се отстраняват при пробиване на отвора, като по този начин се осигурява еднаква дебелина на стената.


Грубата база може да се използва само веднъж в една и съща посока на размерите. Тъй като самата груба база е празна повърхност без механична обработка, нейната повърхност е грапава и точността е ниска. Ако се използва многократно, ще възникне голяма грешка.


Изпрати запитване