За да се постигне прецизна CNC обработка, трябва да се направят няколко точки:
(1) По време на настройката на нулева инсталация, динамиката на подаването между всяка ос трябва да се регулира според грешката. След употреба и износване предавателната верига на всяка ос на машинния инструмент се променя (като хлабина на винта, промени в грешката на стъпката, аксиално движение и т.н.). За пренастройване и модифициране на сумата за компенсация на обратната реакция. Когато грешката при динамично проследяване е твърде голяма и се появи аларма, проверете дали скоростта на сервомотора е твърде висока; дали елементът за откриване на позиция е в добро състояние; дали конекторът на кабела за обратна връзка за позицията е в добър контакт; дали съответният аналогов изходен ключ и потенциометърът за усилване са в добро състояние; дали серво задвижването е нормално.
(2) Когато машинният инструмент се движи, времето за ускорение и забавяне трябва да бъде подходящо удължено и времето за промяна на скоростта; връзката между серво мотора и водещия винт е разхлабена или твърдостта е твърде слаба и усилването на контура за позициониране трябва да бъде съответно намалено.
(3) За да предотвратите разликата в заоблеността, когато двете оси са свързани, регулирайте точността на позициониране на механичната ос или компенсацията на празнината на водещия винт във времето, проверете стойността на отклонението на позицията на всяка ос, регулирайте усилването на контура на позицията и проверете интерфейсната платка на резолвера или индукционния синхронизатор, регулирайте компенсацията на хлабината на механичната трансмисионна двойка.