1. Разумен избор на количество на рязане:
За високоефективно рязане на метал, материалът за обработка, режещият инструмент и условията на рязане са трите основни елемента. Те определят времето за обработка, живота на инструмента и качеството на обработката. Икономичен и ефективен метод на обработка трябва да бъде разумен избор на условия на рязане. Три елемента на условията на рязане: скорост на рязане, подаване и дълбочина на рязане директно причиняват повреда на инструмента. С увеличаването на скоростта на рязане температурата на върха на инструмента ще се повиши, което ще причини механично, химическо и термично износване. Увеличението на скоростта на рязане с 20 процента намалява живота на инструмента с 1/2. Връзката между условията на подаване и износването зад инструмента е в много малък диапазон. Но скоростта на подаване е голяма, температурата на рязане се повишава и обратното износване е голямо. Има по-малък ефект върху инструмента от скоростта на рязане. Въпреки че влиянието на дълбочината на рязане върху инструмента не е толкова голямо, колкото скоростта на рязане и подаването, при рязане с малка дълбочина на рязане материалът, който ще се реже, ще произведе закален слой, което също ще повлияе на живота на инструмента инструмент. Потребителят трябва да избере скоростта на рязане, която да се използва според материала, който ще се обработва, твърдостта, състоянието на рязане, вида на материала, скоростта на подаване, дълбочината на рязане и т.н. Изборът на най-подходящите условия за обработка се основава на тези фактори. Редовното, постоянно носене до края на живота е идеалното състояние. Въпреки това, на практика, изборът на живот на инструмента е свързан с износването на инструмента, промените в размерите, които трябва да бъдат обработени, качеството на повърхността, шума при рязане, топлината на обработка и т.н. При определяне на условията на обработка е необходимо да се проучат според действителната ситуация. За трудни за обработка материали като неръждаема стомана и топлоустойчиви сплави могат да се използват охлаждащи течности или твърди режещи ръбове.
2. Разумен избор на инструменти:
(1) При грубо струговане трябва да се избере инструмент с висока якост и добра издръжливост, така че да отговаря на изискванията за голямо количество нож и голямо подаване по време на грубо струговане.
(2) При завършване на струговане трябва да се избират инструменти с висока точност и добра издръжливост, за да се гарантират изискванията за точност на обработка.
(3) За да се намали времето за смяна на инструмента и да се улесни настройката на инструмента, машинно затегнатите ножове и машинно затегнатите остриета трябва да се използват колкото е възможно повече.
3. Разумен избор на тела:
(1) Опитайте се да използвате общи приспособления за затягане на детайла и избягвайте използването на специални приспособления;
(2) Данните за позициониране на частите съвпадат, за да се намали грешката при позициониране.
4. Определете маршрута за обработка:
Маршрутът на обработка е траекторията на движение и посоката на инструмента спрямо детайла по време на процеса на обработка на машинния инструмент с индексно управление.
(1) Трябва да може да осигури изискванията за точност на обработка и грапавост на повърхността;
(2) Маршрутът на обработка трябва да се съкрати възможно най-много, за да се намали времето на празен ход на инструмента.
5. Връзката между пътя на обработка и допускането на машинна обработка: Понастоящем, при условие, че CNC стругът все още не е достигнал широко разпространение, прекомерното допустимо отклонение върху заготовката, особено допустимото, съдържащо ковани и ляти твърди слоеве на кожата, трябва да бъдат подредени на обикновения струг. обработка. Ако трябва да се обработва с CNC струг, е необходимо да се обърне внимание на гъвкавото подреждане на програмата.
6. Основни точки на монтаж на приспособлението: Понастоящем връзката между хидравличния патронник и хидравличния затягащ цилиндър се осъществява чрез дърпаща щанга. Точките на затягане на хидравличния патронник са както следва: Първо отстранете гайката на хидравличния цилиндър с гаечен ключ, отстранете издърпващата тръба и я отстранете от задната част на главния вал. Издърпайте края и след това използвайте гаечния ключ, за да отстраните фиксиращия винт на патронника, за да премахнете патронника.