Тези изпитвания на металорежещата машина трябва да се извършват в реда, описан по-горе. Точността на детайла, който ще се обработва, и проверката на грапавостта на неговата повърхност могат да се извършат едновременно с теста за натоварване на машинния инструмент или преди проверката на геометричната точност.
Проверката на точността включва проверка на геометричната точност на машинния инструмент, точността на обработения детайл и грапавостта на неговата повърхност. Тестът за геометрична точност на металообработващата машина включва: проверка на изправеността на водещата релса: плоскостта на работната маса; отклонението на колоната и долната плоча от вертикалната равнина и хоризонталната равнина: точността на позициониране и точността на въртене на шпиндела; успоредността и перпендикулярността на относителното положение на вала и повърхността: тел Грешки на лостове и въртящи се устройства и др. Всички машини за конкретен модел трябва да бъдат проверени съгласно GOST.
Тестът за геометрична точност сам по себе си не е достатъчен, за да се оцени производителността на машинния инструмент. Тъй като този вид тест не може да измери твърдостта на компонентите на машинния инструмент, промяната в качеството на производство и сглобяване, особено влиянието на твърдостта на системата машинен инструмент-приспособление-инструмент-заготовка върху точността на обработката. Следователно националният стандарт налага стандартите за проверка на точността на машинния инструмент, включително точността на пробите на детайлите и проверката на грапавостта на повърхността. Тези тестове трябва да се извършат след първоначалната работа на празен ход или изпитването на натоварване на машинния инструмент и след като основните части на машинния инструмент имат стабилна работна температура. Формулирани са съответни стандарти за видовете, материалите и характеристиките на обработка на различни образци на металорежещи детайли.
Поддръжка на металорежещи машини
Машината се поддържа в съответствие с планираната система за поддръжка (т.е. PMS). Тази система може цялостно да измерва поддръжката, проверката и основния ремонт на оборудването, като по този начин предотвратява износването на оборудването и допринася за нормалната работа на оборудването.