Основните характеристики на груповото сондиране са:
①Ръбът на длетото е скъсен и ъгълът на наклона е увеличен, което значително намалява неблагоприятния ефект на ръба на длетото. Аксиалната сила на струга може да бъде намалена с 35 процента до 50 процента, като по този начин се подобряват условията на рязане, увеличава се количеството на изтегляне и скоростта на рязане и се подобрява ефективността на пробиване.
②Режещият ръб става остър и деформацията на чипа е малка, като по този начин се намалява топлината при рязане и животът на свредлото може да се увеличи от 3 до 5 пъти.
③Кръговият дъгов ръб на струга изрязва изпъкнал пръстен върху режещата повърхност на детайла, който играе ролята на центриране и свредлото не е лесно да се върти, което увеличава стабилността на пробиването, като по този начин подобрява качеството на повърхността и точността на обработка на дупката.
@Chip divider действа като разделител на чипове. Благоприятства отстраняването на стружките и инжектирането на флуид за рязане.
Сондажна операция
(1) Стъпки и методи на операция на пробиване 1) Затегнете правата опашка или заострената опашка на спиралното свредло съответно в патронника на свредлото, специалното приспособление или конусния отвор на опашката и регулирайте относителната позиция на оста на свредлото, така че че центърът на свредлото е подравнен с детайла. Центровете на въртене съвпадат.
2) Според материала на детайла и вътрешния диаметър изберете разумна скорост на шпиндела.
3) Първо изравнете края. Ако е необходимо, може да се превърне в яма в центъра на челната повърхност или да се центрира първо с централна бормашина и след това да се пробие със спирална бормашина, така че вътрешният отвор на струга да може да получи по-добра коаксиалност.
4) Когато стругът пробива малки и дълбоки вътрешни отвори, за да се предотврати люлеенето на свредлото, меден прът или прът от твърда дървесина може да се захване със скоба върху държача на инструмента като опора и леко да се съпротивлява на режещия ръб на свредлото подравнете го с детайла. Завъртете центъра и се опитайте да подадете спиралното свредло, докато плъзгащата плоча регулира опората, докато се движи. След като свредлото се центрира, опората се изтегля, както е показано на фигура 6-25.
5) При пробиване на дълбоки вътрешни отвори, ако стружките не могат да се изхвърлят гладко, свредлото трябва да се изтегля често и след това да продължи напред след отстраняване на стружките.
6) Когато дупката предстои да бъде пробита, аксиалното съпротивление се намалява, тъй като ръбът на длетото вече не участва в рязането. По това време количеството на подаването трябва да се намали и ръчното колело на опашката трябва да се държи здраво, за да се предотврати изпъкването и отстраняването на главния режещ ръб на свредлото. През вътрешния отвор "захапка"
7) За да се разсее топлината и да се охлади свредлото и да се намали триенето между свредлото и детайла и стружките, трябва да се добави достатъчно течност за рязане при пробиване на пластмасови материали.