Суперслойите също са известни като топлоустойчиви сплави в обработващата обработка. Тъй като има добра висока температурна якост, термична стабилност и устойчивост на умора, тя може да работи при висока температура окисляваща атмосфера или газови условия, и се използва широко. Обработващата производителност на суперслойите е лоша, главно в голямата пластична деформация, голяма режеща сила, висока температура на рязане, и сериозен смразяващ феномен. Инструментът е склонен към свързване, дифузия, граница и жлеб износване. Да влезем в подробности. Представете как да превърнете суперлои в механична обработка.
1. Висока температура сплав завиване инструменти
Когато превръщате суперслой с обикновена високоскоростна стомана, издръжливостта на инструмента е много ниска. Ако се използва висок ванадий, висок въглерод, алуминий и кобалт, съдържащи високоскоростна стомана, издръжливостта на инструмента ще бъде по-висока. Карбидът е основният инструмент материал за обръщане на суперслои. Трябва да се избере циментиран карбид тип YG с фини частици или ултра фини частици. Ъгълът на рейка на инструмента карбид е като цяло около 10°, а той е 0°-5° по време на фино завъртане. Поради лошата обработваемост на лятите суперслои, ъгълът на рейка трябва да бъде по-малък, около 0°. Формите за лице на рейка са предимно прави дъги и дъги. За да има по-добър чип разбиване ефект. Суперсплавът има сериозна работа втвърдяване, а острието трябва да се поддържа рязко и не се допускат дефекти като назъбвания. По принцип отрицателните шамфери не са смлени.
2. Количество рязане
Обръщането на суперслои също има скорости на рязане, които съответстват на оптимални температури на рязане. Скоростта на рязане на рязане суперслой с циментиран инструмент карбид завиване е (10-60) м / мин. Cast superalloys използват по-ниски скорости на рязане, а деформираните суперслои използват по-високи скорости на рязане. Дълбочината на рязане е (3-7) мм по време на грубо завъртане и (0.2-0.5) мм по време на фино завъртане. За да се избегне рязането върху закаления слой, скоростта на подаване трябва да бъде по-голяма от 0,1mm/r.
3. Течност за рязане
При обръщане на суперлои трябва да се използва режеща течност, която може да намали температурата на рязане с около 25%. Воден разтвор трябва да се използва за високоскоростни стоманени инструменти, и емулсия или екстремни налягане рязане масло трябва да се използва за циментирани инструменти карбид. Течностите за рязане на екстремно налягане, съдържащи сяра, не трябва да се използват за суперслои на основата на никел, за да се избегне стрес корозия и да се намали силата на умората.
4. Въпроси, на които следва да се обърне внимание на
Като цяло, циментиран карбид трябва да се използва, за да се превърне суперслои, колкото е възможно. Обърнете внимание на качеството на заточването на инструментите, така че повърхностната грапавост на всяка повърхност на острието да е по-малка от 0,4μm, а острието не трябва да има назъбвания и други дефекти; за да се избегне рязането върху закаления слой, дълбочината на рязане трябва да бъде Ако е по-голяма от 0,2mm, скоростта на подаване трябва да бъде по-голяма от 0,1mm/r; за да се запази острието рязко и намаляване на феномена на работа втвърдяване, инструментът тъп стандарт трябва да бъде по-малко от 0.2mm; при използване на високоскоростни стоманени инструменти за рязане, инструментът трябва да се избягва да остане на повърхността на рязане, за да се избегне Втвърдяването на анти-изрязаната повърхност се увеличава, което затруднява следващия пропуск.