Система за управление на машинно оборудване
1. Работниците, които обработват или ремонтират оборудването в работилницата, трябва да бъдат спретнато разположени, завършени, без отпадъци и чисти в съответствие със съответните основни изисквания на компанията. Екипите, които не извършват строителство според изискванията, трябва да бъдат оценени.
2. Задачите за обработка на цеха за обработка (цеха за ремонт на машини) трябва да бъдат еднакво подредени и изпратени от отдела за управление на оборудването.
3. Отделът за управление на оборудването обобщава и сортира навреме потреблението и инвентара на собствено изработено оборудване и резервни части. Колегите трябва да изготвят годишния план за обработка на самостоятелно изработено оборудване и резервни части за следващата година според ситуацията от предходната година преди края на годината. Планът за преработка трябва да бъде ясно подразделен на сезонни и месечни производствени условия.
4. Отделът за управление на оборудването трябва да комуникира навреме с производствения отдел, да провежда среща за координиране на плана всеки месец, да проверява завършването на месечния план за обработка и напредъка на проекта и да решава проблемите, съществуващи в производството своевременно.
5. Механичната обработка трябва да прилага управление на квоти за човекочас и икономическо отчитане. Семинарът ще обявява завършването на производствения план на всяка машина или оператор всеки месец, ще похвали напредналите във времето и ще формира корпоративната култура.
6. Системата за проверка на качеството на машинната обработка трябва да бъде подобрена и стриктно прилагана. Създайте специални инспекционни институции или инспектори на пълен работен ден, за да засилите инспекцията на качеството на процеса. Полуфабрикатите, които не са инспектирани, нямат право да конструират сами следващия процес. Суровините за големи отливки, изковки и части под високо налягане трябва да бъдат инспектирани според изискванията.
7. Ако възникнат големи технически проблеми в процеса на обработка, отделът за управление на оборудването трябва да свика съответните отдели или персонал, за да ги проучи и да се справи с тях. Когато в процеса на обработка се образуват отпадъчни продукти, операторът трябва да попълни формуляра за бракуване на продукта, да открие причините и да извлече поуки. Семинарите трябва често да провеждат срещи за анализ на качеството, за да обменят оперативен опит и непрекъснато да подобряват качеството на обработката.
8. Поддръжка преди обработка: избършете праха върху откритата повърхност на водещата релса и работната маса. Смажете всички части според изискванията и качеството и количеството на маслото отговарят на изискванията. Проверете гъвкавостта и надеждността на всяка дръжка. Пробно пускане на празно превозно средство.
9. Поддръжка след обработка: почистете всички железни стружки. Почистете всички части на машинния инструмент. Връщане на части. Внимателно попълнете записите за предаване на смени и други записи.