прецизни пластмасови частипазарът е изправен пред постоянни предизвикателства с материални отпадъци от термична деформация и дефекти по ръбовете. Докатообработка на алуминийпараметрите са добре-документирани, пластмасите изискват уникални подходи.
Методика
1. Избор на материал
Тествани 3 категории материали:
- Термопласти: ABS, поликарбонат, найлон 66
- Високо{0}}температурни пластмаси: PEEK, PEI (Ultem)
- Чупливи пластмаси: Акрил, PETG
2. Настройка на оборудването
- CNC рутер:AXYZ 4008 (макс. 24 000 RPM, 15HP)
- Инструменти:
1/8" единична флейта O-флейта (за акрил)
6 mm компресия с 2 канали (за ламинати)
3 mm 45-градусов спирален сферичен нос (за 3D контури)
Охлаждане: Вихров тръбен въздух при -10 градуса
3. Инструменти за измерване
- Термично изображение: FLIR A655sc
- Анализ на повърхността: профилометър Keyence VR-5000 3D
Дискусия
1.Материал-Конкретни съвети
- Акрил: Използвайте O-инструменти с наклонен ъгъл 0 градуса
- PEEK: Сгъстен въздух е задължителен, избягвайте замърсяване на охлаждащата течност
- ABS: Бавни обороти (12 000) предотвратяват слепване
2. Фиксиращи решения
- Вакуумни легла със силиконови уплътнения (предотвратява движението на частите)
- Лепила с ниска{0}}лепливост за тънки листове (<3mm).
Резултати и анализ
1. Управление на топлината
Пикови температури при различни RPM (PEEK обработка)
- Най-добри резултати: 0,1 mm/подаване на зъб при 18 000 RPM
- Въздушната струя намали температурите с 42 градуса спрямо сухото рязане
2.Edge качество
Сравнение на стружки в пластмаси (0,5 mm DOC)
| Материал | Стандартен инструмент | Оптимизиран инструмент | Подобрение |
|---|---|---|---|
| Акрил | 0,23 мм ср | 0,09 мм ср | 61% |
| Поликарбонат | 0,18 мм | 0,07 мм | 58% |
Заключение
Ключови изводи за CNC фрезоване на пластмаса:
- Изборът на инструмент е по-важен, отколкото при металите- геометрията превъзхожда покритието
- Стратегията за охлаждане зависи-от материала- въздушна струя за PEEK, мъгла за ABS
- Скоростта не винаги е по-добра- 18k RPM често превъзхожда максималната скорост на шпиндела
Бъдещите изследвания трябва да изследват потискането на вибрациите за ултра-тънък (<1mm) components.


