Поради високата твърдост, крехкостта, високата якост и ниската топлопроводимост на закалената стомана, силата на рязане е голяма, температурата на рязане е висока, инструментът е лесен за износване и има ситуация на рязане. Следователно това е често срещан материал, който е труден за рязане и трябва да се вземат съответните мерки, за да се върти гладко.
1. Избор на режещи инструменти за обработка на закаляване на стомана
Изборът на материали за режещи инструменти с висока твърдост, висока якост на огъване и добра устойчивост на топлина е важно условие за струговане на закалена стомана. Докато е твърда сплав, може да се използва за струговане на закалена стомана. Класовете циментиран карбид с добър ефект на рязане включват главно yt05, YS10, ys8, 600, 610, 726, 758, 767, 813 и др. горещо пресованата алуминиева или силициево-нитридна композитна керамика също е подходяща за струговане на закалена стомана поради по-високата си твърдост и устойчивост на топлина от циментиран карбид; Кубичният борен нитрид има много малък афинитет към материали от желязната група. Това е най-добрият инструментален материал за високоскоростно полуфинално струговане и окончателно струговане на закалена стомана.
2. Избор на геометрични параметри за струговане на инструменти от закалена стомана
Геометричните параметри на инструментите за струговане на закалена стомана трябва да се разглеждат изчерпателно и да се избират според материала на детайла, производителността на материала на инструмента и условията на рязане. Обикновено при обработката на закалена стомана основният ъгъл на отклонение обикновено е между 30 градуса и 60 градуса. Като цяло, твърдостта на охлаждане е ниска и твърдостта на технологичната система е добра, така че може да бъде избран по-малък основен ъгъл на отклонение. Напротив, основният ъгъл на отклонение може да бъде подходящо увеличен. Когато предният ъгъл е между 0 градуса и 8 градуса, колкото по-висока е твърдостта на охлаждане, толкова по-голям е предният ъгъл на двойката. При завършване предният ъгъл може да се приеме за 0 градуса. При струговане на закалена стомана задният ъгъл не трябва да бъде твърде голям. Като цяло е по-добре да вземете 3 градуса до 5 градуса.
3. Избор на параметри на рязане
При струговане на закалена стомана трябва да се изберат разумни параметри на рязане след избор на подходящи материали за инструмента и геометрични параметри на инструмента в съответствие с неговата производителност на обработка и форма и твърдост на детайла. За да изпълните определени изисквания за обработка, тоест изберете материала на острието според производителността на обработка на закалената стомана.
Рязане на закалена стомана има висока устойчивост на рязане, висока температура на рязане и ниска издръжливост на инструмента. Следователно скоростта на рязане обикновено е по-ниска от тази на общата стомана при същите условия. Скоростта на рязане обикновено е между 40-100m/min и разумната скорост на рязане намалява с увеличаването на твърдостта на детайла. Когато твърдостта на детайла достигне над HRC65, скоростта на рязане при груба обработка може да бъде по-малка от 30m/min, докато скоростта на рязане при довършителна обработка с малка дълбочина на рязане и подаване на инструмент може да бъде 100 m/min-120m / мин. Ако за фино струговане се използват металокерамика и кубичен борен нитрид, скоростта на рязане може да достигне 120-200m / min.