Работата на машините и съоръженията е проста и сложна. Прост, защото предварително програмираното се компилира и изпълнява, сложен, защото необходимостта от професионална стриктна работа, тестване на механично оборудване и поддръжка също е същата. Следното, за да ви запознае с общите познания за тестване и поддръжка на механично оборудване:
1. Персоналът трябва да е запознат с основните оперативни техники за поддръжка и използване на оборудването чрез обучение, така че да се избегне повреда на оборудването или повреда, причинена от неправилна работа;
2. Обучен специализиран технически персонал, запознат с конструкцията на оборудването и технологията за диагностика, отстраняване на повреди и поддръжка;
3. Събран и обобщен опит в управлението на оборудването за подобряване на ефективността на използването и управлението на оборудването.
За поддръжката и ремонта на превантивно оборудване целта е да се увеличи максимално функцията на оборудването с най-малко разходи за поддръжка на оборудването, така че по същество е въпрос на избор на най-добрите разходи за поддръжка и рентабилни. Това е проблем както на управлението, така и на оптимизацията. Този проблем се отразява във времевата организация на плана за поддръжка и основен ремонт на оборудването.
По време на използването на оборудването то се влияе от температурата, влажността, времето на непрекъсната работа, експлоатационния живот на оборудването, материала на оборудването и други фактори, което изисква персоналът по поддръжката да анализира здравословното състояние на работата на оборудването чрез ситуацията, отразена в действителната използване на механично оборудване. За да се разработи своевременно разумен график за рутинна поддръжка на оборудването и поддръжка при спиране. Ефектът от това трябва да бъде, първо, избягване на ненужни престои, второ, постигане на рутинна поддръжка на оборудването при предпоставката да не се засяга нормалната работа на оборудването, доколкото е възможно, и да се справят с необичайната ситуация, открита навреме.